ASTM A53 F típus: Hosszirányban merülő ívhegesztett cső
ASTM A53szabványos specifikáció acső, acél, fekete és meleg{0}}mártott, horganyzott-bevonatú, hegesztett és varratmentes. Ez mind a varrat nélküli, mind a hegesztett acélcsövekre vonatkozik, a hegesztett típusokat gyártási folyamatuk szerint tovább osztályozzák.
F típusúkifejezetten csövet jelölkemence-tompahegesztett(folyamatos hegesztési folyamat). Azonban az ASTM A53 szerint legelterjedtebb hosszirányú hegesztési típus, amely a merülőíves hegesztési (SAW) eljárást alkalmazza, gyakran aElektromos ellenállás-hegesztés (ERW)vagyFusion Weldedkategóriákban, de további követelmény a hegesztési varrat SAW-n keresztül történő feldolgozására. Fontos megjegyezni, hogy a szabványos elsődleges hegesztési típus az ERW.
Az érthetőség kedvéért egy hosszantiMerülő ívhegesztés (SAW)Az A53-hoz hasonló jellemzőkkel rendelkező, de jellemzően lemezből/tekercsből készült csövet gyakran adják megASTM A139. Ha egy csövet kifejezetten "ASTM A53 hosszirányú merülőíves hegesztésként" írnak le, az általában azt jelenti, hogy úgy gyártották, hogy megfeleljen az ASTM A53 kémiai, mechanikai és vizsgálati követelményeinek, de egySAW hosszanti hegesztési módszer, amely különleges rendelkezések alapján vagy az egyedi gyártáson belüli "minőségnek" tekinthető.
A következő információk egy ilyen csövek tulajdonságait részletezik, feltételezve, hogy megfelelnek az ASTM A53 hegesztett csőre vonatkozó alapvető követelményeinek.
Az ASTM A53 szerinti hosszirányú fűrészcső fő jellemzői
Gyártási folyamat:Egy acéllemezt vagy tekercset hengeres alakra alakítanak ki. Ezután a hosszanti varrat belülről és kívülről hegesztésre kerül aMerülőíves hegesztés (SAW)folyamat. A SAW-ben az ív egy olvadó szemcsés fluxusréteg alá van temetve, ami kiváló-minőségű, mélyen{2}}behatoló hegesztést eredményez, kiváló mechanikai tulajdonságokkal és sima megjelenéssel.
Gyakori alkalmazások:Ezt a csövet széles körben használjákalacsony{0}}nyomású szerkezeti alkalmazások, cölöpözés, szállító görgők, és egyéb mechanikai alkalmazások. Ez aznemmagas{0}}hőmérsékletű vagy nagy A kritikus alkalmazásokhoz általában a B fokozatot adják meg.
Elérhető feltételek: Hegesztett állapotban-(nincs utólagos hőkezelés) illhideg-kibővült(ami javítja a méretpontosságot és enyhíti a feszültségeket).
Méretek:Jellemzően nagyobb átmérővel és vastagabb falakkal kapható a szabványos ERW csőhöz képest. Az általános NPS (névleges csőméret) kb10 hüvelyk (250 mm) és nagyobb, szerkezeti igényeknek megfelelő falakkal.
Műszaki specifikációs táblázatok
1. táblázat: Minőségek és mechanikai tulajdonságok
| Fokozat | Szakítószilárdság, min (psi / MPa) | Hozamerősség, min (psi / MPa) | Megnyúlás 2 hüvelykben (50 mm), min % |
|---|---|---|---|
| A | 48,000 / 330 | 30,000 / 205 | Lásd a 2. táblázatot |
| B | 60,000 / 415 | 35,000 / 240 | Lásd a 2. táblázatot |
Megjegyzés: A nyúlási követelmények a falvastagságtól függően változnak, és a szabványban szerepelnek.
2. táblázat: Kémiai összetétel (hőelemzés, maximum %, ha nincs feltüntetve)
| Fokozat | szén (C) | Mangán (Mn) | Foszfor (P) | Kén (S) | Réz (Cu) min* | Nikkel (Ni) min* | Króm (Cr) min* | Molibdén (Mo) min* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A | 0.25 | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 |
| B | 0.30 | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 |
* Ennek a négy elemnek (Cu, Ni, Cr, Mo) csak akkor van minimális követelménye, ha a megadott minimális réztartalomról megállapodik a vásárló és a gyártó.
3. táblázat: Általános vizsgálati követelmények
| Teszt neve | Leírás | Gyakoriság / Követelmény |
|---|---|---|
| Lapítási teszt | Egy csőszakaszt két párhuzamos lemez között egy meghatározott távolságra lelapítanak repedés vagy repedés nélkül. | Minden hegesztett csőhöz szükséges. Mutatja a hegesztési varrat és az alapfém rugalmasságát. |
| Hidrosztatikai teszt | A csövet feltöltik vízzel, és legalább 5 másodpercig nyomás alá helyezik egy meghatározott minimális nyomásra. | MINDEN (varrat nélküli és hegesztett) csőhöz szükséges, hacsak nem roncsolásmentes,{0}}elektromos teszttel helyettesítik. |
| Nem-roncsolásmentes teszt | Általában egyultrahangos vizsgálatvagyörvényáram teszta teljes hegesztési varratból. | Meghatározható a hidrosztatikus vizsgálat alternatívájaként. Gyakori a SAW csöveknél. |
| Hajlítási teszt | A hegesztési területről egy keresztirányú hajlítási próbadarabot meghajlítanak, hogy igazolják a varrat szilárdságát. | Szükséges, ha a cső nem hideg{0}}ki van tágítva. |
Fontos megjegyzések és megkülönböztetések
ASTM A53 vs. API 5L:Az API 5L a domináns specifikációvezetékcsőolaj- és gázátvitelben használják. Míg a kémiai és mechanikai tulajdonságok hasonlóak lehetnek, az API 5L szigorúbb követelményeket támaszt a hegesztési tesztelés, a nyomon követhetőség és az ütésállóság tekintetében bizonyos minőségeknél. A SAW vezetékcső szinte mindig az API 5L alatt van megadva.
ASTM A53 vs ASTM A139: ASTM A139ez a szabvány kifejezettenElektromos-fúziós (ív)-hegesztett acélcső, amely kifejezetten a SAW csövet takarja. Ha az elsődleges tervezési és beszerzési alap a longitudinális fűrészgép-folyamat,ASTM A139a közvetlenül alkalmazható szabvány.
Jelzés:"" jelzésű csőA53 Gr B FŰRÉSZ" azt jelezné, hogy megfelel az ASTM A53 Grade B anyagkövetelményeinek, hosszirányban merülőíves hegesztéssel. A jelölés tartalmazza a gyártó nevét, méretét, hőszámát és nyomáspróba azonosítóját is.
Összefoglalva,míg az "ASTM A53 hosszirányban merülő ívhegesztett cső" egy érvényes leírás, gyakran egy olyan terméket jelöl, amelyet az A53 alapanyag-specifikációi szerint építettek, kiváló minőségű SAW-eljárással. A tiszta fűrészgépgyártáshoz az ASTM A139 a pontosabb referenciaszabvány.
