1. K: Milyen anyagi tulajdonságai vannak az E52100 acélcsőnek? A: Az E52100 egy magas szén-dioxid-széntartalmú, nagy króm-csapágy acél (amely megfelel az AISI 52100-nak), amelynek széntartalma 0,98% és 1,10%, és krómtartalma 1,30%-1,60%. Alapvető tulajdonságai közé tartozik az ultra-magas keménység (HRC 58-65), a kiváló kopás- és fáradtság-ellenállás, valamint a mikroszerkezet, amelyet egyenletesen eloszlatott finom gömb alakú karbidok jellemeznek. Ennek az anyagnak rendkívül rossz a hegeszthetősége, és általában tilos a hegesztést.
2. K: Melyek az E52100 acélcső tipikus mechanikai tulajdonságai? V: A kioltás és az alacsony hőmérsékleti edzés után a tipikus tulajdonságok: 1800-2200 MPa szakítószilárdság, 1500-1900 MPa hozamszilárdság és 5%-8%meghosszabbítás. A bainit austempering javíthatja a szilárdságot (az ütés energiája nagyobb vagy 15J-nél), de a keménység a HRC 55-58-ra csökken. A kapcsolattartási fáradtság élettartama több mint ötször is elérheti a szokásos szénacélét.
3. K: Melyek az E52100 kulcsfontosságú hőkezelési folyamata? V: A kulcsfontosságú folyamatok a következők: gömbölyű lágyítás (lassú hűtés 790 fokról 710 fokra, majd tartás) a működésképesség javítása érdekében; Olaj oltás 815-845 fokon; és alacsony hőmérsékleten történő edzés 150-200 fokon a magas keménység fenntartása érdekében. A nagyrészes alkatrészekhez szakaszos oltást igényelnek, és az oltástól számított egy órán belül edzik a repedés megakadályozása érdekében. Különös figyelmet kell fordítani a körülbelül 300 fokos lassú hűtés elkerülése érdekében, ami hőmérsékleti törékenységet okozhat.
4. K: Milyen előnyei vannak az E52100 -nak az E51100 acélhoz képest? V: Magasabb króm-tartalma miatt (1,3%-1,6%vs . 0.9%-1,15%), az E52100 jobb keményíthetőséget kínál (nagyobb keresztmetszeti alkatrészekhez alkalmas), felső korrózióállóság és magas hőmérsékleti stabilitás. Az E51100 azonban olcsóbb, és optimalizált hőkezelés révén hasonló kopásállóságot érhet el.
5. K: Melyek az E52100 acélcső fő alkalmazásai? V: Elsősorban: repülőgép-motorcsapágyak, precíziós szerszámgép-orsókcsapágyak, nagy teljesítményű vágószerszámok (sebészeti műszerek, gravírozási kések), csúcskategóriás bélyegzés és más mezők, amelyek rendkívül nagy kopásállóságot és pontosságot igényelnek. A felületkezelés szükséges, ha korrozív környezetben használják.
