1. K: Milyen anyagi tulajdonságai vannak az E50100 acélcsőnek?
A: Az E50100 egy nagy szén-dioxid-króm ötvözet acél (amely megfelel az AISI 50100-nak), amelynek széntartalma 0,98% és 1,10%, és a krómtartalom 0,40%-0,60%. Ezt ultra-magas keménység és kopásállóság jellemzi, de viszonylag alacsony keménység. A speciális hőkezelés egyenletesen elosztott, finom, gömb alakú karbidokat eredményez, így alkalmas a magas érintkezési stressz körülményekhez. Vegye figyelembe, hogy ennek az acélnak a hegeszthetősége rendkívül gyenge, és általában kerüljük a hegesztést.
2. K: Melyek az E50100 acélcső tipikus mechanikai tulajdonságai?
V: A kioltás és az alacsony hőmérsékleti edzés után a keménység elérheti a HRC 60-65-et, a szakítószilárdságot 2000-2400 MPa és a hozamszilárdság 1800-2200 MPa, de a meghosszabbítás csak 3%-5%. A bainite austempering javítja a keménységet (az ütközési energia nagyobb vagy 10J-nél), de a keménységet a HRC 55-58-ra csökkenti.
3. K: Milyen kulcsfontosságú hőkezelési folyamatok vannak az E50100 -hoz?
V: A kulcsfontosságú folyamatok a következők:
A gömbölyű lágyítás (790 fokos tartás, majd lassú hűtés 700 fokos) javítja a megmunkálhatóságot;
Elfutási hőmérséklet: 800-830 fok (olaj vagy sófürdő kioltása); Az austenitizáló időt szigorúan ellenőrizni kell a gabona durvaságának megakadályozása érdekében;
Táborítási hőmérséklet: 150-200 fok (2-4 órán át tartva); A 250 fokot meghaladó hőmérséklet jelentősen csökkenti a keménységet.
4. K: Hogyan különbözik az E50100 az 52100 acéltól?
V: Az E50100 alacsonyabb krómtartalommal rendelkezik (0,4%-0,6%vs . 1.3%-1,6%) és a gyengébb keményíthetőség, így alkalmassá teszi a kis- és közepes szakaszú alkatrészekre. Ez azonban olcsóbb, és az optimalizált hőkezelés révén a 52100. 52100 -hez hasonló kopásállóságot képes elérni a nagy csapágykomponensekhez.
5. K: Milyen fő alkalmazások vannak az E50100 acélcsőhöz?
V: A tipikus alkalmazások a következők:
Precíziós csapágy alkatrészek (kis golyóscsapágyak, csapágygyűrűk);
Vágószerszámok (fúróbitek, reamerek);
Kopásálló mechanikus alkatrészek (penészvezető csapok, mérőeszközök);
Különleges ipari alkatrészek (tűlemezek textilgépekhez).
Vegye figyelembe, hogy korrozív környezetben történő felhasználáshoz felszíni kezelésre (például kemény krómozással vagy DLC bevonatra van szükség).
