Aug 01, 2025 Hagyjon üzenetet

ASTM A519 8642 ötvözött acél mechanikai csövek: Összetétel és hőkezelés

Mi az a 8642

A 8642 egy közepes-szén-nikkel-króm-molibdénötvözet acél AISI-jelölése, amelyet varrat nélküli mechanikus csőként szállítanak az ASTM A519 szabványnak. A 0,40-0,45%-os széntartalommal az 86xx család nagyobb -szilárdságú tagja, amely a 8630 és a 8637 felett helyezkedik el. A nikkel szívósságot, a króm növeli a keménységet, a molibdén pedig stabilizálja a temperálási reakciót. Edzés és megeresztés után a 8642 nagy szilárdságot és jó szívósságot ér el, ami alkalmassá teszi olyan erősen terhelt gépalkatrészekre, mint a fogaskerekek, tengelyek és tengelykapcsolók. Azokat az összetételi adatokat, amelyek az AISI specifikációján túlmenően adnak hozzá mikro{14}ötvözőelemeket, vagy amelyek azt állítják, hogy a szilárdság jóval meghaladja a minőség normál tartományát, ellenőrizni kell a szabvány szerint.

Kémiai összetétel

Az AISI 8642 ASTM A519 szerint a következő:

Elem Tartomány vagy maximum, %
Szén 0.40 – 0.45
Mangán 0.75 – 1.05
Foszfor, max 0.035
Kén, max 0.040
Szilícium 0.15 – 0.35
Nikkel 0.40 – 0.70
Króm 0.40 – 0.60
Molibdén 0.15 – 0.25

A közepes szén és az ötvözet adalékok kb. 0,6 szénegyenértéket adnak az acélnak, ami mélyedményt biztosít, de a hegesztésnél és a hőkezelésnél óvatosságot igényel.

Hőkezelés és tulajdonságai

A 8642 csöveket általában lágyítva vagy normalizálva szállítják a megmunkáláshoz, majd edzetten és edzetten szolgálják ki. Az edzést körülbelül 845-870 C-os olajos oltással, majd a kívánt szilárdsági-szilárdsági egyensúlyig történő megeresztéssel végzik. Az 540-650 C-on történő megeresztés biztosítja a szilárdság és a szívósság legjobb kombinációját, a tipikus szakítószilárdság 850-1100 MPa tartományban, a metszettől és az edzési hőmérséklettől függően; az alacsony hőmérsékletű temperálás növeli a keménységet, de csökkenti a szívósságot. A leszállított tulajdonságokat a vevő és a malom megállapodik, és szakítóvizsgálattal igazolják.

Alkalmazások

A 8642 mechanikus csöveket olyan nehéz-terhelésű alkatrészekhez használják, amelyek egyesítik a szilárdságot és a fáradtságállóságot: fogaskerekek, tengelyek, fogaskerekek, tengelykapcsolók, orsók és hajtórudak a bányászatban, az építőiparban, a mezőgazdaságban és az általános nehézgépekben. A csőformát üreges alkatrészekhez választják, ahol a csőből történő megmunkálás gazdaságosabb, mint a rúdból. Magasabb széntartalma miatt a 8642 nem az első választás, ahol maximális hegeszthetőség szükséges; Az alacsonyabb széntartalmú-minőségűek, mint például a 8630, előnyösek a hegesztett szerelvények esetében.

Megmunkálás és hegesztés

Lágyított vagy normalizált állapotban a 8642 jól megmunkálható keményfém szerszámokkal. Edzés után köszörüljük vagy keményen{2}}esztergáljuk. A hegesztés 250–300 C-os előmelegítést és azonnali hegesztési hőkezelést vagy feszültségcsökkentést igényel, és a hegesztett kötés nem egyezik meg az edzett alap-fém tulajdonságaival. Az indukciós vagy lángos felületkeményítést olyan csapágyfelületeknél alkalmazzák, ahol kopásállóságra van szükség, az acél pedig nitridálható a nagy felületi keménység érdekében.

Rendelési megjegyzések

Az A519 8642 cső megrendelésekor adja meg a szabványt, a minőséget, a külső átmérőt és falvastagságot, a hosszt, a szállítási állapotot és a szükséges mechanikai tulajdonságokat. A tanúsítvány tartalmazza a hőelemzést és az egyeztetett vizsgálati eredményeket. A kritikus összetevők esetében állapodjon meg a tisztaságról, a roncsolásmentes vizsgálatról, valamint a keményedhetőség ellenőrzéséről a szállítóval és a hőkezelővel.

Gyakran Ismételt Kérdések

K: Mi az AISI 8642?

Közepes -szén-nikkel-króm{2}}molibdénötvözetű acél, amelyet mechanikus csőként szállítanak az ASTM A519 szabványnak, edzett-és -edzett, nagy teherbírású gépalkatrészekhez.

K: Mi a 8642 összetétele?

0,40-0,45% szén, 0,40-0,70% nikkel, 0,40-0,60% króm és 0,15-0,25% molibdén, mangán 0,75-1,05%.

K: Hogyan történik a 8642 hőkezelése?

Körülbelül 845-870 C-os olajos edzéssel keményítik, és 540-650 C-ra temperálják a szilárdsági -szívóssági egyensúly érdekében, vagy lágyítják vagy normalizálják a megmunkáláshoz.

K: Mire használható a 8642?

Fogaskerék tengelyek, tengelyek, fogaskerekek, tengelykapcsolók és nehéz{0}}gépalkatrészek, amelyekhez nagy szilárdságra és fáradtságállóságra van szükség.

K: A 8642 hegeszthető?

Magas előmelegítéssel és utó{0}}hegesztési hőkezeléssel, de a szén-egyenérték magas, és a hegesztett kötések nem egyeznek meg az edzett alap-fém tulajdonságaival. Az alacsonyabb széntartalmú-minőségű hegesztést részesítik előnyben.

K: Mi a különbség a 8642 és a 8630 között?

A 8642 széntartalma magasabb (0,40–0,45%, szemben a 0,28–0,33%-kal), ami nagyobb szilárdságot biztosít a hőkezelés után, de alacsonyabb a rugalmassága és nehezebb a hegesztés.

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat