1. K: Milyen anyagi tulajdonságai vannak az 52100 acélcsőnek?
V: Az 52100 egy magas szén-dioxid-széntartalmú, nagy krómócélú acél, amelynek széntartalma 0,98%-1,10%, és krómtartalma 1,30–1,60%. Rendkívül magas keménységet mutat (HRC 58-65) és kopásállóságot. Mikroszerkezetét finom gömb alakú karbidok jellemzik, ezáltal különösen alkalmas a magas érintkezési stressz körülményekhez. Meg kell azonban jegyezni, hogy ennek az acélnak rendkívül rossz a hegeszthetősége, és általában tilos hegeszteni.
2. K: Melyek az 52100 acélcső tipikus mechanikai tulajdonságai?
V: A kioltás és az alacsony hőmérsékleti edzés után a keménység elérheti a HRC 60-at, és a szakítószilárdság 1800-2200 MPa, de a rugalmasság viszonylag alacsony (a meghosszabbítás körülbelül 5%-8%). Egy speciális felmérési folyamat bainitikus struktúrát eredményezhet, amely egyensúlyt teremt a keménység (HRC 55-58) és az ütközési szilárdság között (nagyobb vagy egyenlő 15J).
3. K: Milyen kritikus kontrollpontok vannak az 52100 hőkezeléshez?
V: A magas keménység fenntartása érdekében 815-845 fokos austenitizációt igényel, majd az olaj oltását és az alacsony hőmérsékleten történő edzést 150-200 fokos edzéshez. A kulcsvezérlő pontok a következők:
A gömbölyű izzítás előkezelése (lassú hűtés 790 fokról 710 fokra tartással) javítja a megmunkálhatóságot;
Az oltástól számított 1 órán belül edzés a repedés megakadályozása érdekében;
A nagyrészes alkatrészekhez a deformáció minimalizálása érdekében szakaszos oltást igényelnek.
4. K: Milyen előnyei vannak az 52100 -nak, szemben a 440 ° C -os rozsdamentes acélból?
V: Az 52100-as egységesebb karbid-eloszlás, 30% -40% -kal magasabb kopási ellenállás és alacsonyabb költségek. A 440C-nek azonban magasabb a króm-tartalma (16%-18%), így sokkal korrózió-rezisztensebbé teszi az 52100-at. Ezért óvatosan kell eljárni az 52100 acélcső kiválasztásakor nedves környezetben történő felhasználáshoz.
5. K: Milyen fő alkalmazások vannak az 52100 acélcsőhöz? V: Az alapvető alkalmazások a következők:
Csapágyipar (gördülő elemek, csapágygyűrűk);
Precíziós eszközök (műtéti műszerek, gravírozási eszközök);
Csúcskategóriás formák (bélyegzés, mérőszerszámok);
Speciális mechanikus alkatrészek (repülőgép -motorfelszerelés folyóiratok).
A korrózióállósághoz krómozás vagy PVD bevonat szükséges.
