1. Mi az ASTM A 519 1213 acélcső alapdefiníciója?
ASTM A 519 1213 acélcső magas - kén, szabad - vágás, alacsony - szén varrat nélküli mechanikus cső, amely megfelel az Egyesült Államok ASTM A519 szabványának. 1213 ötvözött acélból készül (a kínai ekvivalensnek egyenértékű, Y12). Az "1213" megnevezés azt jelzi, hogy körülbelül 0,13% szén, 0,07 - 0,12% foszfort és 0,16-0,23% ként tartalmaz. Ez a "foszfor-szulfur kompozit kiegészítés" kivételes vágási teljesítményt ér el, így kifejezetten az enyhén betöltött precíziós alkatrészekhez tervezték, amelyek rendkívül nagy megmunkálási hatékonyságot igényelnek.
2. Melyek az 1213 acél kémiai összetétele és alaptulajdonságai?
Kompozíciós jellemzők:
C 0,10 - 0,15% (alacsony széntartalmú), p 0,07-0,12% (javítja a chip törést), S 0,16-0,23% (iparági vezető kéntartalom);
A mangántartalom 0,70 - 1,00% ellensúlyozza a kén negatív hatásait, és a szilícium 0,10% -nál kisebb vagy azzal egyenlő, csökkenti a szerszám kopását. Mechanikai tulajdonságok: Forró - Az 540 MPa -nál nagyobb vagy azzal egyenlő hengerelt szakítószilárdság, a 310 MPa -nál nagyobb vagy egyenlő hozamszilárdság; A hidegen húzott felületi érdesség eléri az RA 1,6 μm-et, amely alkalmas a tükör befejezésére.
3. Miért tekintik az 1213 -at az "optimális anyag a - előállított alkatrészekhez"?
Végső megmunkálhatóság: A foszfor és a kén szinergetikus hatása automatikusan fragmentumok chips, 80% -kal növelve a fordulási sebességet a szokásos alacsony - szén acélokhoz képest (például 1018); A szerszám élettartamát 3-5-szer meghosszabbítják, ezáltal különösen alkalmas a kis alkatrészek folyamatos megmunkálására (például órák fogaskerekek és elektronikus csatlakozók).
Gazdasági előnyök: Nem adnak hozzá drága elemeket, például az ólomot, és a költség csak a - ólom 60% -át tartalmazza, amely ingyenes - vágó acélokat (például 11L17) tartalmaz.
4. Melyek a legfontosabb különbségek az 1213 acélcső és a hasonló szabad - vágó acélok (például 12L14 és 1215) között? Elemi különbségek:
A 1213 foszfort tartalmaz (0,07 - 0,12%), míg a 12L14 nem . 1213 nem megfelelő ultra-precíziós megmunkáláshoz.
Az 1215-ben magasabb kéntartalom van (0,26-0,35%), de alacsonyabb a széntartalom, ami gyengébb, mint az 1213.
Alkalmazási különbségek:
A 1213 -at magas - pontossághoz, enyhén betöltött alkatrészekhez (például beállító csavarok optikai műszerekhez) használják;
A 12L14 alkalmas külső alkatrészekhez (például a mobiltelefon -gombokhoz); Az 1215 rendkívül alacsony - szilárdsági alkatrészekre (például műanyag penész betétekre) specializálódott.
5. Melyek a különleges korlátozások az 1213 acélcső használatához?
Abszolút ellenjavallatok:
A hegesztés tilos (a foszfor és a kén 100% -os forró repedés kockázatához vezet);
Kerülje a 150 fokot meghaladó környezetben történő felhasználást (a foszfor alacsony - hőmérséklet -törékenységet okoz).
Alternatívák:
Ha hegesztésre van szükség, válassza az alacsony - kén acél 1214 -et (s kevesebb vagy 0,04%);
A magas - hőmérsékleti alkalmazásokhoz használja a 1144 -et (de a vágási teljesítmény 30%-kal csökken).
