ASTM A252 3. osztályú acél cölöpcső
Áttekintés
ASTM A252 Grade 3a legmagasabb{0}}szilárdsági fokozat az ASTM A252 specifikáción belülhegesztett és varrat nélküli acélcső cölöpök. Olyan igényes alapozási alkalmazásokhoz tervezték, amelyek kiváló teherbíró képességet- és kemény vezetési körülményekkel szembeni ellenállást igényelnek.
Mechanikai Tulajdonságok
| Ingatlan | 3. fokozatú követelmény | Évfolyamok összehasonlítása |
|---|---|---|
| Minimális hozamerősség | 45 000 psi (310 MPa) | Gr1: 30 000 psi • Gr2: 35 000 psi |
| Minimális szakítószilárdság | 66 000 psi (455 MPa) | Gr1: 50 000 psi • Gr2: 60 000 psi |
| Hozam-–-szakítási arány | Nincs megadva | Teljesítmény{0}}alapú specifikáció |
| Megnyúlás | Nincs megadva | A hajlékonyság lapítási teszttel igazolt |
Jegyzet:Kémiai összetétele aznincs megadva– a mechanikai teljesítmény szabályozza az elfogadást.
Gyártás (ERW folyamat)
Alakítás:Acél tekercsből/lemezből hidegen alakított
Hegesztés:Nagy-frekvenciás elektromos ellenálláshegesztés (HF-ERW)
Hőkezelés:Általában -hegesztett formában (opcionális normalizálás elérhető)
Ellenőrzés:A hegesztési varrat roncsolásmentes módszerekkel tesztelt
Tipikus méretek
| Paraméter | Közös tartomány | Alkalmazási megjegyzések |
|---|---|---|
| Külső átmérő | 8" és 24"+ között | Nagyobb átmérők nagy oszlopterheléshez |
| Falvastagság | 0,250" és 1000"+ között | Vezetési ellenállásra és korróziós ráhagyásra van kiválasztva |
| Hossz | 30 láb – 80+ láb | Minimalizálja a toldásokat a mély alapozásban |
Tesztelési követelmények
| Teszt | Frekvencia | Cél |
|---|---|---|
| Szakítóvizsgálat | 1 400 hosszonként vagy töredékenként | Erősítse meg a minimális erősséget |
| Lapítási teszt | 1 400 hosszonként (a cső külső átmérője legfeljebb 14") | Ellenőrizze a rugalmasságot és a hegesztés minőségét |
| Választható tesztek | Bend, Charpy (ha van megadva) | További minőségbiztosítás |
| Hidrosztatikai teszt | Nem kötelező | Nem{0}}nyomásos alkalmazás |
Elsődleges alkalmazások
Igényes alapítványi forgatókönyvek:
Magas{0}}épületeknehéz oszlopterheléssel
Hídpillérek és pilléreksűrű talajokban
Ipari létesítmények(erőművek, finomítók)
Offshore/tengeri építményeknagy axiális kapacitást igényel
Szeizmikus zónákahol a cölöp alakíthatósága kritikus
Akadályokkal rendelkező területek(sziklák, régi alapok)
Ha 3. fokozat van megadva:
A tervezési terhelések meghaladják a 2. fokozatú kapacitást
Nagyon sűrű talajok vagy sziklák betörése várható
Korlátozott cölöptávolság/átmérő korlátozások
Magas szeizmikus vagy oldalirányú terhelési követelmények
Hosszú, alátámasztatlan hosszúságok lágy talajokban
Tervezés és telepítés
Geotechnikai szempontok:
Talajbeállítás-:A nagyobb szilárdság lehetővé teszi az ellenálló rétegeken való áthaladást
Vezethetőség:A vastag falak csökkentik a kemény vezetés során keletkező sérüléseket
Korróziós járulék:Extra falvastagság az agresszív környezethez
Kihajlási ellenállás:A nagyobb folyáshatár javítja a karcsú cölöpök kapacitását
Telepítési módok:
Erős ütésű kalapácsok(3. fokozatú kapacitáshoz szükséges)
Vibrációs meghajtók(kevésbé gyakori a nagy -szilárdságú cölöpöknél)
Csiga öntött cölöpök(cső állandó burkolattal)
Felhúzott cölöpök(korlátozott hozzáférésű területekhez)
Illesztés és csatlakozások:
Teljes áthatoló varratoktoldáshoz szükséges
Tompahegesztésektartalék sávokkal közös
Mechanikai toldásokegyes alkalmazásokhoz elérhető
Vezetőcipő:Edzett pontok kőzet/sűrű rétegekhez
Minőségi összehasonlítás a cölöpök kiválasztásához
| Kritériumok | 1. fokozat | 2. évfolyam | 3. évfolyam |
|---|---|---|---|
| Hozamerő | 30 ksi | 35 ksi | 45 ksi |
| Tipikus költségprémium | Alapvonal | +5-10% | +15-25% |
| Talajviszonyok | Lágytól közepesig | Közepestől sűrűig | Sűrűtől a nagyon sűrűig |
| Szerkezet típusa | Könnyű reklám | Közepes reklám | Nehézipari/nagy{0}}emelkedés |
| Vezetési nehézségek | Könnyen mérsékelhető | Mérsékelt | Nehéztől nagyon keményig |
Korrózió és védelem
Magas-kockázatú környezetek:
Tengeri/partmenti:Katódos védelem + bevonatok
Szennyezett talajok:Epoxi vagy poliuretán bevonatok
Változó vízszint:Kettős védelmi rendszerek
Száraz régiók:Gyakran minimális védelem szükséges
Általános védekezési módszerek:
Beton kitöltése(leggyakoribb – erőt és védelmet ad)
Katódos védelem(lenyomott áram vagy feláldozó anódok)
Védőbevonatok(fúziós -kötésű epoxi, kőszénkátrány)
Korróziós járadék(extra 1/8"-1/4" falvastagság)
Monitoring rendszerek(korróziós kuponok, szondák)
Szerkezeti előnyök
Nagyobb terhelhetőség:Maximális axiális ellenállás
Jobb vezetési teljesítmény:Sérülés nélkül ellenáll a kemény vezetésnek
Csökkentett kupacmennyiség:Alapozásonként kevesebb cölöp szükséges
Megnövelt oldalirányú ellenállás:A nagyobb szilárdság javítja a hajlítóképességet
Hosszabb, nem támogatott hosszúságok:Alkalmas mély lágy talajrétegekhez
Korlátozások és szempontok
Költségprémium:15-25%-kal a 2. osztályhoz képest
Elérhetőség:Hosszabb átfutási időt igényelhet
Hegesztési követelmények:Szigorúbb terepi toldásoknál
A rideg törés kockázata:Nagyon hideg éghajlaton (fontolja meg a Charpy-tesztet)
Vezetői felszerelések:Nagyobb kalapácsokat igényel
Minőségellenőrzés
Malom követelmények:
Szakítóvizsgálati jelentések
Lapítási vizsgálati eredmények
Méretellenőrzés
Szemrevételezéses ellenőrzés tanúsítása
Terepi minőségellenőrzés:
Dinamikus megfigyelés:Pile Driving Analyzer (PDA) tesztelése
Terhelési tesztek:Statikus terhelési tesztek a kapacitás ellenőrzésére
NDT:Terepi hegesztési varratok ultrahangos vizsgálata
Igazítás:Függőlegesség ellenőrzés a telepítés során
