ASTM A252 Grade 3 longitudinális merülőíves hegesztési (LSAW) cső
Alapvető áttekintés
ASTM A252 Grade 3 LSAW cső azlegmagasabb szilárdsági fokozataz ASTM A252 specifikációbanhegesztett acélcső cölöpök. Ez egyszénacél csőfelhasználásával készültHosszanti merülőíves hegesztés (LSAW)folyamat, amelyet kifejezetten erre tervezteknagy teherbírású alapcölöpözési és szerkezeti alátámasztó alkalmazásokahol a maximális teher-teherbírásra van szükség.
Név Magyarázat
| Rész | Jelentése |
|---|---|
| ASTM | ASTM International (Amerikai Vizsgáló és Anyagok Társasága) |
| A252 | Szabványos specifikáció hegesztett és varrat nélküli acélcső cölöpökhöz |
| 3. évfolyam | Alegmagasabb szilárdsági fokozataz ASTM A252 specifikációban – nagy-terhelésű alkalmazásokhoz alkalmas |
| Hosszanti merülőíves hegesztés (LSAW) | Gyártási folyamat – az acéllemezeket egyetlen egyenes hosszanti varrat mentén alakítják ki és hegesztik merítő ívhegesztéssel töltőfém hozzáadásával |
Az ASTM A252 Grade 3 LSAW cső főbb jellemzői
| Funkció | Leírás |
|---|---|
| Anyag típusa | Alacsony széntartalmú acél / alacsony{0}}ötvözött szénacél– kiváló szívósságot, hajlékonyságot és hegeszthetőséget biztosít |
| Gyártás | LSAW (hosszirányú merülőíves hegesztés)– UOE, JCOE vagy görgős hajlítási eljárással kialakított lemezek, majd kétoldalas, -merülő ívhegesztéssel |
| Elsődleges alkalmazás | Nagy teherbírású-cölöpalapozás, hídépítés, tengeri szerkezetek és nagy-terhelésű alkalmazások |
| Hozamerő | minimum 310 MPa (45 000 psi). |
| Szakítószilárdság | minimum 455 MPa (66 000 psi). |
| Megnyúlás | 20% minimum(falvastagságtól függően változik) |
| Tipikus átmérők (LSAW) | 168 mm-től 1820 mm-ig(6" - 72") |
| Tipikus falvastagság | 3,4 mm-től 80 mm-ig |
| Hossz | 3 m-től 32 m-igstandard; egyes gyártóktól akár 70 m-ig is elérhető |
Kémiai összetétel (ASTM A252, 3. fokozat)
| Elem | Hőelemzés (max. %) | Termékelemzés (max. %) | Megjegyzések |
|---|---|---|---|
| szén (C) | 0.26 | 0.30 | Alacsony széntartalom a hegeszthetőség érdekében |
| Mangán (Mn) | 1.35 - 1.6 | 1.40 - 1.6 | Erőt ad |
| Foszfor (P) | 0.05 - 0.07 | 0.05 - 0.07 | Szigorú ellenőrzés a szívósság érdekében |
| Kén (S) | 0.03 - 0.047 | 0.045 | A hegesztés minősége ellenőrzött |
| Szilícium (Si) | 0,45 max | Nincs megadva | Deoxidálószer |
Jegyzet:Az acél legfeljebb 0,050% foszfort tartalmazhat.
Mechanikai tulajdonságok összehasonlítása: ASTM A252 fokozatok
| Ingatlan | 1. fokozat | 2. évfolyam | 3. évfolyam |
|---|---|---|---|
| Hozamerősség (perc) | 205 MPa (30 ksi) | 240 MPa (35 ksi) | 310 MPa (45 ksi) |
| Szakítószilárdság (perc) | 345 MPa (50 ksi) | 415 MPa (60 ksi) | 455 MPa (66 ksi) |
| Megnyúlás (perc) | 30% | 25% | 20% |
| 1. fokozathoz viszonyított erő | Alapvonal | +17% hozam | +51% hozam |
| Használati gyakoriság | Könnyű{0}}betöltési alkalmazások | Leggyakrabban használt | Nagy teherbírás-, nagy-terhelés |
Források:
LSAW gyártási folyamat ASTM A252 Grade 3-hoz
A folyamat lépései
| Lépés | Leírás |
|---|---|
| 1. Lemez kiválasztása | A kiváló minőségű-acéllemezek kiválasztása az ASTM A252 követelményei szerint történik |
| 2. Élek előkészítése | A lemezek élei le vannak ferdítve, hogy V{0}}alakú hornyot hozzanak létre a hegesztéshez |
| 3. Alakítás | A lemezeket UOE, JCOE vagy hengerhajlító gépekkel hengeres alakra alakítják |
| 4. Tapos hegesztés | A formált lemezeket tapadós{0}}hegesztik, hogy megtartsák alakjukat a végső hegesztés előtt |
| 5. Merülőíves hegesztés | A több-huzalos fűrészgép belső hegesztést, majd külső hegesztést (két-oldalas) alkalmaz a teljes behatolás érdekében |
| 6. Mechanikai bővítés | A szűk tűrések elérése érdekében a cső pontos méretre bővíthető |
| 7. Hőkezelés | Feszültségcsökkentő hőkezelésen eshet át, ha előírják a szívósság javítása érdekében |
| 8. Ellenőrzés és tesztelés | Roncsolásmentes tesztek, beleértve az ultrahangos vizsgálatot és a hidrosztatikus vizsgálatot |
| 9. Befejezés | Végső ferdítés (ANSI B16.25 szerint), bevonatfelhordás az előírások szerint |
Elérhető formázási módszerek
| Módszer | Leírás | Alkalmasság 3. osztályra |
|---|---|---|
| UOE | U{0}}alakú, majd O-alakúra préselt lemez, hegesztés után mechanikusan kitágítva | Megfelelő – nagy{0}}mennyiségű gyártás |
| JCOE | Progresszív J-C-O formázási lépések, hegesztés után kitágítva | Alkalmas – nagy alakítási pontosság |
| RBE (hengerhajlítás) | A lemez fokozatosan hengerré hengerelt | Alkalmas kisebb gyártási sorozatokhoz |
Méret Elérhetőség
| Paraméter | Hatótávolság | Megjegyzések |
|---|---|---|
| Külső átmérő (LSAW) | 168 mm-től 1820 mm-ig(6" - 72") | Egyes gyártóktól 4500 mm-ig elérhető |
| Falvastagság | 3,4 mm-től 80 mm-ig | Egyes gyártóktól 100 mm-ig elérhető |
| Hossz | 3 m-től 32 m-igstandard;70 m-igelérhető | A hosszabb hosszúságok csökkentik a terepi illesztést |
| Vége Befejezés | Sima végek, ferde végek az ANSI B16.25 szerint | Ferde hegesztési szabványhoz |
Tesztelési és ellenőrzési követelmények
| Teszt típusa | Cél | Követelmény |
|---|---|---|
| Kémiai elemzés | Ellenőrizze, hogy az összetétel megfelel-e az ASTM A252 határértékeinek | Hőelemzés szerint |
| Szakítóvizsgálat | Erősítse meg a folyáshatárt és a szakítószilárdságot | tételenként |
| Lapítási teszt | Ellenőrizze a rugalmasságot | Kívánt |
| Hajlítási teszt | Ellenőrizze a hegesztés épségét | Kívánt |
| Hidrosztatikai teszt | A szivárgás -tömítettségének igazolása | Minden csövet teszteltek |
| Ultrahangos vizsgálat | Belső hibák észlelése | A hegesztési varrat 100%-a előírás szerint |
| Radiográfiai vizsgálat (röntgen) | Ellenőrizze a hegesztés minőségét | Megadáskor |
| Méretvizsgálat | Ellenőrizze az OD-t, a falvastagságot, az egyenességet | 100% |
| Impact Test | Ellenőrizze a szívósságot | Megadáskor |
| Szemrevételezés | Felületi állapot, hegesztési megjelenés | 100% |
Malomvizsgálati tanúsítvány:EN 10204 / 3.1B általában biztosított
Az ASTM A252 Grade 3 LSAW cső alkalmazásai
A 3. fokozat alegnagyobb erősségű lehetőségés a legigényesebb alkalmazásokhoz készült:
| Alkalmazási terület | Specifikus felhasználások |
|---|---|
| Hídépítés | Főpillér cölöpalapok, fő{0}}teherhordó alkatrészek, nagy hídtámaszok |
| Kikötők és tengeri szerkezetek | Dokkok, mólók, rakpartok, tengeri platformok, amelyek hosszú távú{0}}korrózióállóságot igényelnek, és képesek ellenállni a hajókikötési ütéseknek és a hullámeróziónak |
| Magas{0}}épületek alapjai | Mély alapok felhőkarcolókhoz és nehéz szerkezetekhez, ahol maximális teherbírásra van szükség |
| Nehéz építőmérnökök | Kihívást jelentő talajviszonyokkal rendelkező projektek, amelyek fokozott teherbírást{0}}igényelnek |
| Vízépítés | Gát megerősítése, vízelvezető rendszerek, vízerőmű alapozása |
| Kihívást jelentő talajviszonyok | Olyan projektek, ahol a nehéz talajviszonyok maximális cölöpös szilárdságot igényelnek |
Jegyzet:A 3. fokozat kifejezetten erre van kiválasztvanagy-léptékű infrastrukturális projektekpéldául hidak, kikötők és sokemeletes{0}}épületekextra teherbírás-és maximális tartósságszükségesek.
Bevonat és védelem opciók
| Bevonat típusa | Alkalmazás |
|---|---|
| Fekete(csupasz) | Normál malomfényezés, beltéri használatra |
| Lakk/rozsdagátló{0}}olaj | Átmeneti védelem szállítás közben |
| Fekete festés | Alapvető korrózióvédelem |
| FBE (Fusion Bonded Epoxy) | Korrózióvédelem az eltemetett szervizhez |
| 3LPE (3 rétegű polietilén) | Eltemetett csővezetékek, zord környezet |
| Kőszénkátrány epoxi | Erős{0}}védelem |
| Bitumenes bevonat | Eltemetett szolgálat |
| Galvanizált | Kültéri alkalmazások |
| Katódos védelem | Alkalmazható az élettartam meghosszabbítására |
Összehasonlítás: ASTM A252 gyártási típusok
| Vonatkozás | LSAW (hosszirányú) | ERW | SSAW (spirál) | Zökkenőmentes |
|---|---|---|---|---|
| Hegesztési varrat | Egyetlen egyenes varrás | Egyetlen egyenes varrás | Folyamatos spirálvarrás | Nincs varrás |
| Átmérő tartomány | 6" és 72"+ között | Általában 24 hüvelykes vagy annál kisebb | 8" és 120"+ között | Általában 24 hüvelykes vagy annál kisebb |
| Falvastagság | 80 mm-ig | Közepes | Közepes | Vastag kapható |
| Tipikus alkalmazás | Nehéz cölöpözés, alapozás, szerkezeti | Kisebb rakás | Nagy átmérőjű cölöp | Speciális alkalmazások |
| Kulcselőny | Legnagyobb szilárdság, kiváló méretpontosság | Költséghatékony{0}}kis átmérők esetén | Nagyon nagy átmérők | Egységes erőjellemzők |
Az ASTM A252 Grade 3 LSAW cső előnyei
| Előny | Leírás |
|---|---|
| Legmagasabb erősségű fokozat | A 3. évfolyam kínálja amaximális erőaz ASTM A252 minőségek között, 51%-kal nagyobb folyáshatárral, mint az 1. fokozatnál |
| Kiváló teherbírás- | Ideális mély alapozáshoz és nehéz szerkezeti alkalmazásokhoz, amelyek maximális teherbírást igényelnek |
| Kiváló szívósság és ütésállóság | Ellenáll a feszültség alatti repedésnek, megbízhatóságot biztosítva dinamikus és nagy terhelésű{0}}környezetekben |
| Nagy átmérőjű képesség | Az LSAW-eljárás lehetővé teszi a nagy -átmérőjű cölöpök gyártását (akár 72"+), ideális nagy infrastrukturális projektekhez |
| Vastag falak | Alkalmas jelentős falvastagságot igénylő alkalmazásokhoz (80 mm-ig) |
| Magas szerkezeti integritás | Az egyetlen hosszanti varrat teljes -behatolású, kétoldalas-hegesztéssel biztosítja a robusztus és megbízható varratokat |
| Kiváló méretpontosság | A mechanikus kitágítás szűk tűréseket tesz lehetővé, biztosítva a csőméretek pontos szabályozását |
| Rugalmas hosszúságok | Hosszú cölöpöket készíthet (akár 70 m-ig), csökkentve a terepi toldást és javítva az építés hatékonyságát |
| Korrózióállósági opciók | Számos bevonási lehetőség áll rendelkezésre az élettartam meghosszabbítására zord környezetben, beleértve a tengeri és ipari körülményeket is |
| Hegeszthetőség | Helyszínen hegeszthető vagy javítható -a szerkezeti integritás elvesztése nélkül |
| Szeizmikus ellenállás | Jó rugalmasság és ütésállóság, alkalmas földrengésnek kitett területeken- |
Teljesítmény jellemzők
| Jellegzetes | Leírás |
|---|---|
| Nagy szilárdság és keménység | Minimális folyáshatár 45 000 psi (310 MPa) és szakítószilárdsága 66 000 psi (455 MPa) |
| Magas hőmérsékleti ellenállás | Megőrzi a mechanikai tulajdonságait magas hőmérsékleten |
| Kompakt felületkezelés | A sima felületek csökkentik a súrlódást a telepítés során és javítják a szerkezeti stabilitást |
| Korrózióállóság | Javítható 3PE bevonattal, epoxi porbevonattal vagy katódos védelemmel a hosszú -tartósság érdekében tengeri, földalatti vagy ipari körülmények között |
| Alkalmazkodóképesség | Alkalmas különféle talajviszonyokhoz és összetett geológiai környezetekhez, különösen nehéz talajviszonyokhoz |
Fontos kijelölési megjegyzések
1. 3. évfolyam a többi évfolyamhoz képest
3. évfolyamazlegnagyobb erősségű lehetőség, alkalmas a legigényesebb alapozási alkalmazásokhoz, beleértve a hidakat, kikötőket és sokemeletes épületeket{0}}
A legtöbb általános alapozó alkalmazáshoz2. évfolyama standard választás
Kis-terhelésű vagy ideiglenes alkalmazásokhoz1. fokozatelegendő lehet
2. Mikor válasszuk az ASTM A252 Grade 3 LSAW-t?
Hídépítés– maximális teherbírást igénylő főpillér cölöpalapok
Kikötői és tengeri építmények– dokkok, rakpartok, offshore platformok
Magas{0}}épületek alapjai– mély alapok a felhőkarcolók számára
Kihívó talajviszonyok– nehéz talajú, extra erőt igénylő projektek
Nagyszabású-infrastruktúra– ahol a maximális tartósságra és{0}}teherbírásra van szükség
3. Gyártási folyamat kiválasztása
LSAWelőnyben részesítik:
Nagy átmérők (12" vagy nagyobb)
Nagy szilárdságot igénylő vastagfalú alkalmazások
Hosszú cölöpöket igénylő projektek
Nagy méretpontosságot igénylő alkalmazások
Nagy teherbírású-cölöpözés, amely maximális szerkezeti integritást igényel
4. Korrózióvédelem
Állandó szerkezetek esetén a környezeti feltételeknek megfelelően határozzon meg megfelelő bevonatot
A tengeri környezet fokozott korrózióvédelmet igényel – az opciók közé tartozik az FBE, 3LPE vagy kőszénkátrány-epoxi
A katódos védelem alkalmazható a hosszabb élettartam érdekében agresszív környezetben
Kikötői és tengeri alkalmazásoknál a korrózióállóság kritikus fontosságú
5. Tanúsítvány
Standard:HU 10204 3.1(gyártó független tesztelése)
Győződjön meg arról, hogy a malomvizsgálati tanúsítvány a következőket tartalmazza: kémiai összetétel, mechanikai tulajdonságok, hidrosztatikai vizsgálati eredmények
Az SGS, BV, Lloyds által végzett, harmadik fél által végzett{0}}ellenőrzés általában elfogadott kritikus projekteknél
6. Tervezési szempontok
Az acélcső tartós teherhordó alkatrészként{0}} vagy betoncölöpök alakító héjaként szolgál
A szerkezeti integritás biztosítása érdekében a csöveket hidrosztatikai, lapítási és hajlítási vizsgálatnak kell alávetni
A hosszabb hossz (akár 70 m) csökkenti a terepi toldást és javítja a telepítés hatékonyságát
Tengeri környezetben vegye fontolóra a falvastagság növelését a korrózióvédelem érdekében
7. Összehasonlítás az API 5L-lel
Az ASTM A252 kifejezetten acölöp/alapozási alkalmazások, nem nyomásszolgálatra
Az API 5L erre valóolaj/gáz szállító vezetékek
Az A252 Grade 3 (310 MPa) folyáshatára nagyobb, mint az API 5L Grade B (241 MPa) és hasonló az X42-hez (290 MPa)
A hőmérséklet-tartományra vonatkozó szempontok eltérőek – tekintse meg a projektspecifikációkat az alacsony{0}}hőmérsékletre vonatkozó követelményekről
Utolsó elvitel: ASTM A252 Grade 3 LSAW csőazlegnagyobb szilárdságú, nagy-átmérőjű hegesztett csőcölöpa legigényesebb alapozó alkalmazásokhoz. Minimális folyáshatárral45 000 psi (310 MPa) – 51%-kal magasabb, mint az 1. fokozat– kínáljamaximális teherbírás-kritikus infrastrukturális projektekhez . Az LSAW gyártási folyamat lehetővé teszi a csövek gyártását6"-72" átmérőjűig terjedő falvastagsággal80 mmés hosszáig70 m, jelentősen csökkentve a terepi illesztési követelményeket. A 3. fokozat a preferált választáshídépítés, kikötőlétesítmények, tengeri építmények,{0}}magas épületek és kihívást jelentő talajviszonyokkal rendelkező projektekahol maximális szilárdságra és tartósságra van szükség . A kombinációjamagas szerkezeti integritás, kiváló szívósság és korrózióállóságaz ASTM A252 szabvány prémium osztályává teszi a legigényesebb mélyépítési alkalmazásokhoz.
