API 5L X70 SSAW cső: műszaki adatok, tulajdonságok és csővezeték alkalmazások

Mit jelent az API 5L X70 SSAW cső?

Az API 5L az American Petroleum Institute acél vezetékcsövekre vonatkozó specifikációja, amelyet metrikus és amerikai szokásos mértékegységekben is közzétesznek, és technikailag tükrözi az ISO 3183. A minőségjelölésben az X betű a csővezeték acélját jelzi, a szám pedig a minimálisan meghatározott folyáshatárt több ezer font/négyzethüvelykben, tehát az X70 70 000 psi-t vagy nagyjából 483 MPa-t jelent. Ugyanezt a fokozatot L485-nek nevezik az ISO 3183 és számos nemzeti szabvány által használt metrikus elnevezési rendszerben.

Az SSAW a spirális merülőíves hegesztés rövidítése. A tekercset ferdén vezetik be az alakítógépbe, és csavarvonalba tekerik, így a varrat átlósan fut a kerület mentén, nem pedig egyenesen a cső mentén. Ennek a varrásnak a belső és külső oldala is merített ívhegesztéssel van összekötve szemcsés folyasztószer alatt, általában három-öt huzalelektródával párhuzamosan. A módszer a viszonylag keskeny tekercset nagyon nagy átmérőjű, jellemzően 3000 mm-ig terjedő csővé alakítja át, ami a fő oka annak, hogy uralja a nagy távolságú átviteli fővezetékeket.

Az X70 Line Pipe mechanikai tulajdonságai

Az API 5L külön követelményeket tesz közzé az 1. és 2. szintű termékspecifikációhoz. A PSL2 az a szint, amelyet általában az X70 átviteli munkákhoz rendelnek, mert kötelező szén-egyenérték-határértékeket, bevágási szívóssági vizsgálatot és szigorúbb ellenőrzési rendszert ad hozzá.

A PSL2 a pontos kémiát a gyártóra bízza, így az X70-es hőt termomechanikailag szabályozott feldolgozással, gyorsított hűtéssel állítják elő. A széntartalmat alacsonyan tartják, általában 0,12% alatt, és nióbiumot, vanádiumot vagy titánt mikroötvöznek a szemcseszerkezet finomítására. A savanyú szolgáltatás megrendelése további maximális szén-egyenérték, maximális Pcm érték és a NACE MR0175 / ISO 15156 szabványból vett keménységi határértékek megadásával történik.

A spirálvarrat gyártása

Az X70 tekercs letekercselése, szintezése és élmarása a tiszta párhuzamos élek érdekében.

Folyamatos spirális alakítás, az alakítási szög és az élhelyzet automatikusan szabályozva a kész átmérő beállításához.

Tandem többhuzalos merülő ívhegesztés a belső, majd a külső varratnál szabályozott hőbevitel mellett.

Teljes hosszúságú hegesztési vizsgálat ultrahangos vizsgálattal, ahol a beszerzési specifikáció előírja, radiográfiás vizsgálattal.

Hidrosztatikus vizsgálat a megadott minimális folyáshatárból, átmérőből és falvastagságból számított tartási nyomáson.

Csőtest és hegesztés roncsolásos vizsgálata, fedő húzó-, irányított hajlítási és Charpy V-bevágásos ütésvizsgálatok.

Végek levágása, méretellenőrzés és a meghatározott külső bevonat, például háromrétegű polietilén felhordása.

A hőbevitel szabályozása a kritikus változó. A varratnak és a hőhatást okozó zónának meg kell egyeznie a csőtest szilárdságával és alacsony hőmérsékleti szívósságával, ezért az előmelegítést általában 100-150 Celsius-fok közelében tartják, míg az áthaladási hőmérsékletet korlátozzák, hogy korlátozzák a lágyulást a hő által érintett zónában.

Hol használják az X70 SSAW csövet

Az X70 spirálcsövet ott írják elő, ahol a nagy üzemi nyomás és a nagy átmérő találkozik: szárazföldi gázszállító törzsvezetékek, nagy átmérőjű kőolajvezetékek, vízvezetékek, valamint a kikötők és hídalapok szerkezeti cölöpözése. Ahol egy projekt el tudja fogadni a spirális varratokban rejlő kissé szélesebb mérettűrést, az X70 SSAW cső általában alacsonyabb költséget kínál a beépített kapacitás tonnánként, mint egy azonos méretű hosszanti varratcső, mivel egyetlen tekercsszélesség széles átmérőtartományt képes létrehozni, és az anyagfelhasználás magas.

Rendelési és átvizsgálási pontok

A teljes X70 SSAW megrendelés tartalmazza a termékspecifikáció szintjét, a külső átmérőt, a falvastagságot, a hossztartományt, a szállítási állapotot, az ütésvizsgálati hőmérsékletet és az elnyelt energiát, valamint a bevonat rendszerét. Két pont külön figyelmet érdemel. Először is, a folyás/húzószilárdság aránynak 0,93-on vagy az alatt kell maradnia, amit a hengerlési ütemezéssel érünk el, nem pedig az ötvözéssel. Másodszor, a spirális varrat sokkal hosszabb, mint az azonos csőhosszúságú egyenes varrat, így több hegesztési hosszt kell megvizsgálni egy előállított tonnánként; A teljes varrás ultrahangos lefedettségét be kell írni a vásárlási specifikációba.

GYIK

K: Mit jelent az X70 az API 5L-ben?
Az X a csővezeték acélját jelöli, a 70 pedig a minimálisan meghatározott folyáshatárt ezer font/négyzethüvelykben, azaz 70 000 psi vagy körülbelül 483 MPa. Ugyanennek a minőségnek a metrikus jelölése L485.

K: Mi a különbség az SSAW és az LSAW cső között?
Az SSAW csövet spirális varratból alakítják ki, és főleg nagy átmérőben viszonylag keskeny tekercsből állítják elő, míg az LSAW cső egyenes hosszanti varrattal rendelkezik, és gyakrabban használják ott, ahol szűkebb mérettűrésekre vagy vastagabb falakra van szükség.

K: Melyik termékspecifikációs szintet kell megrendelni az X70-hez?
A PSL2 a szokásos választás az átviteli csővezetékeknél, mert szén-egyenérték-határértékeket, kötelező ütésvizsgálatot és szigorúbb ellenőrzést hoz, míg a PSL1 megfelelő alacsonyabb terhelésű vízhez és szerkezeti szolgáltatásokhoz.

K: Használható az X70 cső savanyú szolgáltatásban?
Lehetséges, feltéve, hogy a kémiai és a hőkezelést a hidrogén okozta repedésekkel és szulfidos feszültségrepedésekkel szembeni ellenállásra ellenőrzik, és feltéve, hogy a megrendelés tartalmazza a NACE MR0175 / ISO 15156 szerinti keménységi és szénegyenérték-határértékeket.

K: Milyen ütésállóság szükséges?
Az API 5L az elnyelt energiaszintet a beszerzési rendelésre hagyja, de a PSL2 megköveteli a csőtest, a varrathegesztés és a hőhatás zóna Charpy V-bevágásos vizsgálatát a megadott teszthőmérsékleten, és az ilyen szilárdsági fokozatokat gyakran ejtősúlyú szakítópróbával is megrendelik.

K: Hogyan van beállítva a hidrosztatikus próbanyomás?
A tartási nyomást a megadott minimális folyáshatárból, a külső átmérőből és a falvastagságból számítjuk, így a magasabb minőség azonos méretben nagyobb próbanyomást vagy vékonyabb falat tesz lehetővé azonos üzemi nyomás mellett.