1. Meghatározási bontás
API 5L:Az American Petroleum Institute irányító specifikációja az olaj, a gáz és a víz szállításához használt "vonalcső" -re. Meghatározza az összes követelményt, a kémiai összetételtől a tesztelésig.
X70:Ez az aFokozatkijelölés. Az "x" egy magas - szilárdság alacsony - ötvözet (HSLA) acélt jelöl. A "70" szám meghatározza aminimális hozamszilárdság70 000 psi -ból (483 MPA). Ez az X65 és az X60 erősségének jelentős lépése.
LSAW: Hosszirányú merülő ívhegesztés- A gyártási folyamat, ahol egyetlen acéllemezt gördítünk egy hengerbe, és hegesztik a hosszanti varrása mentén. Ez a folyamat elengedhetetlen az X70 -hez szükséges tulajdonságok eléréséhez.
2. Gyártási folyamat és műszaki igények (LSAW az X70 -hez)
Az X70 fokozatú cső előállításához fejlett kohászat és pontos folyamatvezérlés szükséges. Az LSAW folyamatot adaptálják ezeknek a magasabb igényeknek a kielégítésére:
Fejlett acéllemez -előállítás:Az alaplemez kifinomult Thermo - mechanikus kontrollos feldolgozás (TMCP) vagy oltás és edzés (Q & T) felhasználásával készül. A TMCP előnyben részesül, mivel egy finom - szemcsés mikroszerkezetet hoz létre, amely kiváló kombinációt biztosít a nagy szilárdság és a jó keménység kombinációja nélkül, anélkül, hogy a költséges ötvözetek túlzott mértékű használata lenne.
Precíziós kialakítás:A lemezek aUOE(a leggyakoribb a magas - fokozatra) vagyJCOEfolyamat. A dimenziós kontroll kritikus fontosságú a káros feszültségek kiváltásának elkerülése érdekében.
Magas - integritás hegesztés:Az elmerült ívhegesztés (SAW) eljárás speciálisan kifejlesztett fluxusokat és vezetékeket használ egy hegesztési varrás létrehozására, amelynek mechanikai tulajdonságai (szilárdsága, szilárdsága) megegyeznek vagy meghaladják az X70 szülőfémet. A hegesztés során a hőbevitelt aprólékosan szabályozják az alapanyag mikroszerkezeti tulajdonságainak megőrzése érdekében.
Bővítés és hőkezelés:A csövet kibővítik a tökéletes kerekség elérése érdekében, és enyhén működni - Az anyag megkeményítésére, hozzájárulva a hozamszilárdsághoz. Az X70 esetében elengedhetetlen ennek a bővítésnek a pontos ellenőrzése. Időnként a hegesztési zóna tulajdonságainak optimalizálására posztot alkalmaznak - hegesztési hegesztési hegesztési hegesztési hegesztési hegesztési hőkezelést.
Szigorú tesztelés és ellenőrzés:Az X70 cső a legszigorúbb minőség -ellenőrzésnek van kitéve:
Fejlett NDT:Az automatizált ultrahangos tesztelés (AUT) standard a teljes hegesztési hossz ellenőrzéséhez bármilyen mikroszkopikus hiányosság esetén.
Átfogó mechanikai tesztelés:Szakító, keménység és kiterjedt Charpy V - Notch és a repedés csúcsának megnyitási elmozdulási (CTOD) teszteit végezzük a kivételes törés -szilárdság biztosítása érdekében, különösen a tengeri vagy alacsony- hőmérsékleti alkalmazások esetén.
Hidrosztatikus tesztelés:A cső minden hossza a - nyomás.
3. A legfontosabb jellemzők és előnyök
Nagyon nagy szilárdság:Az elsődleges előny. A 483 MPa minimális hozamszilárdság lehetővé teszi:
Vékonyabb fali minták:A projekthez szükséges acél űrtartalmának jelentős csökkentése, ami alacsonyabb anyag-, szállítási és hegesztési költségekhez vezet.
Magasabb működési nyomás:Alapvető fontosságú a csővezetékek teljesítményének és hatékonyságának növeléséhez, különösen a gázt szállító nagyon hosszú távolságokon.
Használat kihívást jelentő környezetben:Mély - víz tengeri alkalmazásokhoz alkalmas, ahol nagy szilárdságra van szükség a külső nyomás és a hajlító terhelések elleni küzdelemhez.
Kiváló keménység:Nagy szilárdsága ellenére a modern X70 -et úgy tervezték, hogy kiváló törés -letartóztatási tulajdonságokkal rendelkezik, vagyis a repedés kevésbé valószínű, hogy a csővezeték mentén terjed.
Jó hegesztés:Annak ellenére, hogy az alacsonyabb fokozatnál gondosabb eljárásokat igényel, az X65 -et úgy tervezték, hogy terepi körülmények között hegeszthető legyen, képesített hegesztési technikákkal.
4. Általános alkalmazások
Az API 5L X70 LSAW a választott anyag a legigényesebb és gazdasági szempontból legkritikusabb csővezeték -projektekhez.
Hosszú - távolság, magas - Nyomásgáz -sebességváltó csővezetékek:A zászlóshajó alkalmazás (pl. Főbb transznacionális csővezeték -projektek). A vékonyabb falak használatából származó gazdasági megtakarítások óriási ezer kilométer felett.
Tengeri csővezetékek:Mind a mező áramlási vezetékei, mind a mély - vízkivonóvezetékek esetében, ahol nagy szilárdsága - - a - súlyarány elengedhetetlen.
Sarkvidéki és súlyos éghajlati csővezetékek:A speciálisan előállított X70 fokozatok kiváló szilárdságot képesek fenntartani -60 fokos hőmérsékleten.
SAVER SZOLGÁLTATÁSI LEHETŐSÉGEK:Az X70 kontrollált kémiával és feldolgozással előállítható, hogy ellenálljon a hidrogén által indukált repedés (HIC) és a szulfid stressz repedés (SSC) ellen.
Törzs - alapú tervezés (SBD) csővezetékek:A szeizmikus zónák, az örökké fagy vagy más területek projektjeihez, ahol a csővezetéknek ellenállnia kell a jelentős talajmozgásnak és a műanyag törzseknek.
5. Szabványok és kémiai/mechanikai tulajdonságok
Standard:API specifikáció 5L (47. kiadás vagy később).
Tipikus kémiai összetétel (súly % - PSL2):
Az X70 kémiája szorosan ellenőrzött és gyakran a szénre támaszkodik, hogy biztosítsa a hegeszthetőséget, erősen támaszkodva a mikroalloyingre.
| Elem | Tipikus tartomány (PSL2) | Cél | 
|---|---|---|
| Szén (C) | Kevesebb vagy egyenlő 0,10% | Alacsony a jobb hegeszthetőség és keménység érdekében | 
| Mangán (MN) | Kevesebb vagy egyenlő 1,85% | Elsődleges erősítő és austenit stabilizátor | 
| Foszfor (P) | Kevesebb vagy egyenlő 0,025% | Szennyeződés (nagyon alacsonyan tartva) | 
| Kén (ek) | Kevesebb vagy egyenlő 0,015% | Szennyeződés (nagyon alacsonyan tartva) | 
| MICRO - ötvözet:Pontos kiegészítéseiNiobium (NB), Vanádium (v), Titán (TI), és néhaMolibdén (MO)a gabona finomításához és a csapadék erősítéséhez használják. | 
Mechanikai tulajdonságok (PSL2 követelmények):
| Ingatlan | Érték | 
|---|---|
| Hozamszilárdság (min) | 483 MPa (70 000 psi) | 
| Szakítószilárdság | 565 - 758 MPa (82, 000 - 110, 000 psi) | 
| Hozam a szakítószilárdságtól (max) | 0.93 | 
| Meghosszabbítás (min) | A minta méretétől függően változik | 
Összehasonlítás: x60 vs. x65 vs. x70
| Jellemző | API 5L X60 | API 5L X65 | API 5L X70 | 
|---|---|---|---|
| Min. Hozamszilárdság | 414 MPa (60K psi) | 448 MPa (65K psi) | 483 MPa (70K psi) | 
| Relatív szilárdság | Magas | Magasabb | Legmagasabb (általános fokozat) | 
| Elsődleges előny | Jó erő, költség - hatékony | Az erő és a költség egyensúlya | Maximalizált hatékonyság és költségmegtakarítás | 
| Tipikus felhasználás | Közös csővezetékek | Ipari szabvány | Igényes, hosszú - távolság, magas - Nyomásprojektek | 
| Gyártási komplexitás | Standard | Ellenőrzött | Erősen ellenőrzött | 
Összefoglalva: az API 5L X70 LSAW acélcső a általánosan használt magas - szilárdsági vonalcsövek technológiájának csúcsát képviseli. A maximális működési hatékonyság és a projektgazdaságtan érdekében tervezték, lehetővé téve a biztonságos és költség - hatékony energiaforrások szállítását a világ néhány legnagyobb kihívást jelentő terepében és környezetében.Használata egy nagy - skála, modern csővezeték -projekt jele.








