API 5L X56 ERW cső
Alapvető áttekintés
API 5L X56 ERW (Electric Resistance Welded) csőegy közepesen{0}}a-nagy szilárdságú szénacél vezetékcső, amely az API 5L fokozatú létrán X52 és X60 között helyezkedik el [idézet:1, hivatkozás:3]. Az "X56" jelölés a minimális folyáshatárt jelöli56 000 psi (386-390 MPa), amely körülbelül 8%-kal nagyobb szilárdságot kínál, mint az X52 [idézet:3, idézet:6]. Ezt a fokozatot általában nagyobb-nyomású átviteli alkalmazásoknál adják meg, ahol az X52 erőssége nem elegendő, de az X60 túllépheti a megadott értéket.
Név Magyarázat
| Rész | Jelentése |
|---|---|
| API | American Petroleum Institute |
| 5L | A csővezetékes szállítási rendszerekben használt vezetékcső specifikációja |
| X56 | A fokozat megjelölése – az "X" a csővezeték minőségét, az "56" a minimális folyáshatárt jelöli ksi-ben (56 000 psi / 386-390 MPa) [idézet:3, hivatkozás:4] |
| ERW | Electric Resistance Welded – acéltekercsből kialakított és hosszirányban hegesztett cső töltőfém nélkül |
Főbb jellemzők
| Funkció | Leírás |
|---|---|
| Hozamerősség (perc) | 386-390 MPa (56 000-56 600 psi)[idézet:3, idézet:6] |
| Szakítószilárdság (perc) | 490-500 MPa (71 100-72 500 psi)[idézet:3, idézet:6] |
| Gyártás | Electric Resistance Welded (ERW) – nagy{0}}frekvenciás hegesztési eljárás [idézet:1, idézet:3] |
| Mérettartomány (ERW) | 21,3 mm - 610 mm (1/2" - 24") külső külső; legfeljebb 610 mm (24") jellemző az ERW-re [idézet:1, idézet:2, idézet:7] |
| Falvastagság | 1,8 mm és 19,1 mm között (maximum 18 mm X56 esetén) [idézet: 1, idézet: 2] |
| Hossz | 3-18 m (testreszabható) [idézet:2, idézet:7] |
| Termékspecifikációs szintek | PSL1(standard) ésPSL2(továbbfejlesztett) [idézet:3, idézet:4] |
Kémiai összetétel
PSL1 (max. %) [idézet:3, idézet:10]
| Elem | Specifikáció | Megjegyzések |
|---|---|---|
| szén (C) | 0,26-0,28% max | Erőt ad |
| Mangán (Mn) | 1,40% max | Növeli az erőt és az edzhetőséget |
| Szilícium (Si) | 0,40% max | Deoxidálószer |
| Foszfor (P) | 0,030% max | A hegeszthetőség érdekében szabályozott |
| Kén (S) | 0,030% max | Ellenőrzött szívósság |
PSL2 (max. %) [idézet:3, idézet:6, idézet:10]
| Elem | Specifikáció | Jelentőség |
|---|---|---|
| szén (C) | 0,24% max | Jobb hegeszthetőség, mint a PSL1 |
| Mangán (Mn) | 1,40% max | |
| Szilícium (Si) | 0,40-0,45% max | |
| Foszfor (P) | 0,025% max | Szigorúbb, mint a PSL1 |
| Kén (S) | 0,015% max | 50%-os csökkentés a PSL1-hez képest; kritikus a szívósság szempontjából |
| Vanádium (V) | 0,10% max | Mikroötvözet-szemcsefinomításhoz |
| Nióbium (Nb) | 0,05% max | Mikro{0}}ötvözet az erőért |
| Titán (Ti) | 0,04% max | Mikroötvözet-szemcsefinomításhoz |
*Megjegyzés: A mikro{0}}ötvözőelemek össztartalma (Nb+V+Ti) nem haladja meg a 0,15%-ot.*
Mechanikai tulajdonságok
| Ingatlan | PSL1 követelmény | PSL2 követelmény |
|---|---|---|
| Hozamerősség (perc) | 390 MPa (56 600 psi) | 390 MPa (56 600 psi) |
| Hozamerősség (max.) | Nincs megadva | 545 MPa (79 000 psi) |
| Szakítószilárdság (perc) | 490 MPa (71 100 psi) | 490 MPa (71 100 psi) |
| Szakítószilárdság (max.) | Nincs megadva | 760 MPa (110 000 psi) |
| Hozam-–-szakítási arány | Nincs megadva | 0,93 max |
| Megnyúlás | API 5L-es asztalonként | API 5L-es asztalonként |
Osztályok összehasonlítása
| Fokozat | Hozamerősség (perc) | Szakítószilárdság (perc) | Relatív erő vs. X52 | Tipikus alkalmazás |
|---|---|---|---|---|
| X42 | 290 MPa (42 ksi) | 415 MPa (60 ksi) | -19% | Gyűjtősorok, szétosztás |
| X46 | 320 MPa (46 ksi) | 435 MPa (63 ksi) | -11% | Közepes{0}}nyomásgyűjtés |
| X52 | 359-360 MPa (52 ksi) | 455-460 MPa (66 ksi) | Alapvonal | Általános átvitel |
| X56 | 386-390 MPa (56 ksi) | 490-500 MPa (71 ksi) | +8% hozam | Magasabb-nyomás átvitel |
| X60 | 414-415 MPa (60 ksi) | 517-520 MPa (75 ksi) | +15% hozam | Nagynyomású{0}}átvitel |
*Az X56 körülbelül 8%-kal nagyobb folyáshatárt kínál, mint az X52, és költséghatékony köztes megoldásként szolgál, ha az X52 szilárdság alatti-, de az X60 túllépné a megadott értéket.*
Mérettűrések
| Paraméter | Mérettartomány | Tolerancia | Forrás |
|---|---|---|---|
| Külső átmérő (OD 219,1-273,1 mm) | - | +1.6mm, -0,4 mm | |
| Külső átmérő (OD 274-320 mm) | - | +2.4mm, -0,8 mm | |
| Külső átmérő (OD 323,9-457 mm) | - | +2.4mm, -0,8 mm | |
| Külső átmérő (OD 508-610 mm) | - | +2.4mm, -0,8 mm | |
| Falvastagság (OD 508-610 mm) | - | +19.5%, -8% |
Méret elérhetőség:Az ERW folyamat jellemzően X56-os csöveket állít elő24-26 hüvelyk (610 mm)OD [idézet:1, idézet:2, idézet:7]. A nagyobb átmérőkhöz LSAW vagy SSAW gyártás szükséges.
Vizsgálati követelmények
| Teszt típusa | Cél | Alkalmazhatóság |
|---|---|---|
| Kémiai elemzés | Ellenőrizze az összetételt az API 5L határértékei szerint | Hőnként |
| Szakítóvizsgálat | Erősítse meg a folyáshatárt és a szakítószilárdságot | tételenként |
| Lapítási teszt | Ellenőrizze a rugalmasságot | Kívánt |
| Hajlítási teszt | Ellenőrizze a hegesztés épségét | Kívánt |
| Hidrosztatikai teszt | Nyomás integritásának ellenőrzése | Minden cső |
| NDT (ultrahangos/örvényáram) | Hegesztési varrat ellenőrzése | Szabványos gyakorlat |
| Ütésvizsgálat (Charpy V{0}}bevágás) | Alacsony-hőmérsékletű szívósság | Csak PSL2[idézet:3, idézet:4] |
| Keménységvizsgálat | Savanyú szolgáltatás ellenőrzése | PSL2 (savanyú szolgáltatás) |
Közös alkalmazások
| Alkalmazás | Leírás |
|---|---|
| Olaj- és gázátvitel | Közepes{0}}--nagy nyomású csővezetékek kőolajhoz és földgázhoz |
| Földgázgyűjtő vezetékek | A kutak összekötése a feldolgozó létesítményekkel |
| Vízátviteli hálózat | Nagy{0}}átmérőjű kommunális és ipari vízvezetékek |
| Ipari folyamatok csővezetékei | Finomítók, vegyi üzemek, energiatermelés |
| Gyűjtés és áramlási vonalak | Upstream olaj- és gázműveletek |
| Strukturális alkalmazások | Bútor, ablakkeretek, ajtókeretek, épület, híd, gépészeti |
PSL1 vs PSL2: Főbb különbségek az X56-nál
| Funkció | PSL1 | PSL2 | Jelentőség |
|---|---|---|---|
| Szén (C) max | 0.26-0.28% | 0.24% | Jobb hegeszthetőség, alacsonyabb HAZ keménység |
| Kén (S) max | 0.030% | 0.015% | 50%-os csökkentés– kritikus a szívósság és a HIC ellenállás szempontjából |
| Hozamerő | Csak min | Min és Max (390-545 MPa) | Megakadályozza az anyagok túlszilárdságát- |
| Szakítószilárdság | Csak min | Min és Max (490-760 MPa) | Konzisztens mechanikai tulajdonságokat biztosít |
| Hozamarány (I/T) | Nincs megadva | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,93 | Biztosítja a megfelelő rugalmasságot |
| Hatásvizsgálat | Nem kötelező | Kötelező | Alacsony hőmérsékletű{0}}szívósságot garantál |
| NDT követelmények | Standard | Szigorúbb | Jobb hibafelismerés |
| Tipikus használat | Általános szolgáltatás | Kritikus kiszolgálás, savanyú kiszolgálás, alacsony hőmérséklet |
Főbb előnyök
| Előny | Leírás |
|---|---|
| Nagyobb szilárdság, mint az X52 | A 8%-kal nagyobb folyáshatár nagyobb üzemi nyomást vagy kisebb falvastagságot tesz lehetővé |
| Költséghatékony{0}}középfok | Gazdaságos alternatíva, ha az X52 -alacsonyabb, de az X60 meghaladja a -meghatározást |
| Kiváló hegeszthetőség | Az ellenőrzött kémia jó terepi hegeszthetőséget biztosít |
| Széles körű elérhetőség | A nagy gyártók, köztük a Baosteel gyártják |
| PSL2 opció | Elérhető kritikus szolgáltatásokhoz, amelyek garantáltan alacsony hőmérsékletű{0}}szilárdságot és savanyú működési ellenállást igényelnek |
Fontos megfontolások
1. Méretkorlátozások
Az X56 ERW-gyártása általában erre korlátozódik24-26 hüvelyk (610 mm) külső[idézet:1, idézet:2]
A nagyobb átmérőkhöz LSAW vagy SSAW gyártás szükséges
2. PSL1 vs. PSL2 kiválasztás
PSL1: Alkalmas általános szolgáltatáshoz, vízvezetékekhez, nem{0}}kritikus alkalmazásokhoz
PSL2: Alacsony{0}}hőmérsékletű szolgáltatáshoz, savanyú szolgáltatáshoz (H₂S-környezet), szabályozott csővezetékekhez (FERC, DOT) és kritikus alkalmazásokhoz szükséges
3. Egyenértékű fokozatok
ISO 3183: L390
GB/T 9711: L390
4. Bevonatolási lehetőségek
Fekete (csupasz): Normál marási felület
FBE (Fusion Bonded Epoxy): Korrózióvédelem
3LPE (3 rétegű polietilén): Eltemetett csővezetékek
Kőszénkátrány epoxi: Erős{0}}védelem
Lakk bevonat / -rozsdagátló olaj: Ideiglenes védelem
5. Malomvizsgálati bizonyítvány
Általában mintEN 10204 3.1B típusteljes vizsgálati eredményekkel
Elérhető az SGS, BV és Lloyds harmadik fél általi ellenőrzése-
Összegzés
API 5L X56 ERW csőegy közepes{0}}--nagy szilárdságú vezetékcső, amely kitölti az X52 és X60 közötti rést az API 5L fokozatú létrán. Minimális folyáshatárral56 000 psi (390 MPa)– hozzávetőlegesen8%-kal magasabb, mint az X52– kiváló köztes lehetőséget kínál a nagyobb-nyomású átviteli alkalmazásokhoz, ahol az X52 -szilárdság alatt van, de az X60 túllépi a -meghatározást.
-tól átmérőben kapható21,3-610 mm (1/2" - 24")tól falvastagságokkal1,8 mm és 19,1 mm között[idézet:1, idézet:2], Az X56 ERW csöveket nagy-frekvenciás hegesztési eljárásokkal állítják elő, amelyek biztosítják az állandó minőséget és méretpontosságot.
A specifikáció két minőségi szintet kínál:
PSL1: Szabványos minőség általános csővezeték-szolgáltatáshoz alapvető vegyi és mechanikai követelményekkel
PSL2: Fokozott minőség kötelező ütésvizsgálattal, szigorúbb kémiai ellenőrzésekkel (S legfeljebb 0,015%, P legfeljebb 0,025%) és maximális szilárdsági határértékekkel olyan kritikus alkalmazásokhoz, amelyek alacsony -hőmérsékletű szívósságot vagy savanyú működési ellenállást igényelnek [idézet:3, hivatkozás:10]
A gyakori alkalmazások közé tartozik a közepes{0}}--nagy nyomású olaj- és gázszállítás, a földgázgyűjtés, a vízszállítási hálózatok és az ipari folyamatok csővezetékei.
Megrendeléskor tüntesse fel:API 5L, X56 fokozat, [PSL1 vagy PSL2], ERW, méret (OD x WT), hossz, vége.
