Feb 27, 2026 Hagyjon üzenetet

API 5L X46 Hosszirányú merülő ívhegesztő cső

info-259-194info-225-225

API 5L X46 hosszirányú merülőíves hegesztő (LSAW) cső

Alapvető áttekintés

Szabványos specifikáció ahosszirányban merülő -ívhegesztett acél vezetékcsőalatt aAPI 5Lspecifikáció.X46 évfolyamaz aközepes -szilárdságú csővezetékacélX42 és X52 között helyezkedik el, minimális folyáshatárral46 000 psi (317 MPa). A szilárdság és a hegeszthetőség kiegyensúlyozott kombinációját kínálja a közepes nyomású-olaj- és gázátviteli alkalmazásokhoz.

Név Magyarázat

Rész Jelentése
API American Petroleum Institute
5L A vezetékcső specifikációja
X46 fokozat megjelölése –X= csővezeték fokozat,46= minimális folyáshatár ksi-ben (46 000 psi)
Hosszanti merülőíves hegesztés (LSAW) Gyártási folyamat – az acéllemezeket egyetlen egyenes hosszanti varrat mentén alakítják ki és hegesztik merítő ívhegesztéssel töltőfém hozzáadásával

Az API 5L X46 LSAW cső főbb jellemzői

Funkció Leírás
Anyag típusa Mikro-ötvözött szénacél– kis mennyiségű nióbiumot, vanádiumot vagy titánt tartalmazhat a szemcse finomítása és szilárdsága érdekében
Gyártás LSAW (hosszirányú merülőíves hegesztés)- UOE, JCOE vagy RBE eljárásokkal kialakított lemezek, amelyeket belülről és kívülről merített ívvel hegesztettek
Termékspecifikációs szintek PSL1vagyPSL2(A PSL2 kötelező ütésvizsgálatot és szigorúbb kémiai ellenőrzéseket ír elő)
Hozamerő minimum 317 MPa (46 000 psi).
Szakítószilárdság minimum 434 MPa (63 000 psi).
Kulcselőny Nagyobb szilárdság, mint az X42(317 MPa vs. 290 MPa), miközben megőrzi a kiváló hegeszthetőséget
Tipikus átmérők 219 mm-től 1820 mm-ig(8" - 72") – Az LSAW eljárás nagy átmérőket tesz lehetővé
Tipikus falvastagság 5,0 mm és 60 mm között(egyes gyártóktól akár 80 mm-ig is elérhető)
Hossz 6 m és 18 m közöttstandard; jellemző 6-12,3 m

Kémiai összetétel (API 5L X46)

Elem PSL1 (max. %) PSL2 (max. %) Megjegyzések
szén (C) 0.26 0.22 A PSL2 szigorúbb vezérléssel rendelkezik a hegeszthetőség érdekében
Mangán (Mn) 1.40 1.30-1.40 A PSL2-nek lehetnek alacsonyabb korlátai
Foszfor (P) 0.030 0.025 Szigorúbb a PSL2-ben
Kén (S) 0.030 0.015 Lényegesen szorosabb PSL2-ben a szívósság érdekében
Szilícium (Si) - 0,45 max PSL2-ben van megadva

Jegyzet:Minden egyes 0,01%-kal a megadott maximális széntartalom alá történő csökkentése esetén megengedett a maximális mangántartalom feletti 0,05%-os emelés, az X-nél nagyobb vagy egyenlő fokozatok esetén legfeljebb 1,65%-os növekedés{3}}

Mechanikai Tulajdonságok

Ingatlan PSL1 PSL2
Hozamerősség (perc) 317 MPa 317 MPa
Hozamerő (max.) Nincs megadva 495 MPa(bizonyos méretekhez)
Szakítószilárdság (perc) 434 MPa 434 MPa
Szakítószilárdság (max.) Nincs megadva 758 MPa
Megnyúlás 21-27% (falvastagságtól függően) 21-27%
Ütésenergia (Charpy V{0}}bevágás) Nem kötelező 41 J (27 láb{2}}lbf) átlagosan meghatározott hőmérsékleten

Jegyzet:Az X46 biztosítjakörülbelül 9%-kal nagyobb folyáshatármint X42 (290 MPa vs . 317 MPa) .

PSL1 vs. PSL2 X46 LSAW Pipe esetén

Vonatkozás PSL1 PSL2
Kémia Normál határértékek (C kisebb vagy egyenlő, mint 0,26%, S kisebb vagy egyenlő, mint 0,030%) Szigorúbb vezérlés(C kisebb vagy egyenlő, mint 0,22%, S kisebb vagy egyenlő, mint 0,015%)
Erő Min. csak megadva Min és Maxmeghatározott (megakadályozza az -erő túllépését)
Hatásvizsgálat Nem kötelező Kötelezőmeghatározott hőmérsékleten
Szén-egyenérték Nem kötelező Számított és ellenőrzött
NDT követelmények Standard Szigorúbb
Tipikus használat Általános szolgáltatás, vízvezetékek Kritikus kiszolgálás, savanyú kiszolgálás, alacsony hőmérséklet

LSAW gyártási folyamat

Alakítási módszerek

Módszer Leírás Tipikus átmérők
UOE / UOE U{0}}alakú, majd O-alakú lemez nyomva, hegesztés után kitágítva 508-1118 mm (20"-44")
JCOE / JCOE Progresszív J-C-O formázási lépések (J-alak → C-alak → O-alak), hegesztés után kitágítva 406-1626 mm (16"-64")
RBE / RBE Hengerhajlítási eljárás Különféle

A folyamat lépései

Tányér elkészítése:A melegen{0}}hengerelt acéllemezeket bejövő ellenőrzésnek vetik alá (ultrahangos vizsgálat a lamináláshoz), élmarás a pontos ferde levágás érdekében

Lemez krimpelés:A lemez mindkét széle előre-hajlításra van hajlítva, közel a kész csőhöz (préselő)

Alakítás:A progresszív hidraulikus préselés (JCO vagy UOE) egyenletes kerekséget hoz létre

Elő-hegesztés (tágós hegesztés):Ideiglenesen rögzíti a varrást

Merülő ívhegesztés:A több-huzalos SAW belső hegesztést, majd külső hegesztést alkalmaz a fluxus alatti teljes behatolás érdekében. Kisméretű csövekhez belső egyhuzal + külső kettős vezeték használható

Mechanikus bővítés:A cső pontos méretekre bővítve (UOE/JCOE folyamatokhoz) a szűk tűrés elérése érdekében. Ez a lépés csökkenti a maradék feszültséget és javítja a folyáshatárt

NDT és tesztelés:Hegesztési varrat 100%-os ultrahangos vizsgálata, radiográfiás vizsgálat, ha szükséges, hidrosztatikus vizsgálat

Végső:Végső ferde vágás (ANSI B16.25 szerint), bevonatfelhordás az előírások szerint

Méret Elérhetőség

Paraméter Hatótávolság Megjegyzések
Külső átmérő 219 mm-től 1820 mm-ig(8" - 72") Egyes gyártóktól 2134 mm-ig (84") kapható
Falvastagság 5,0 mm és 60 mm között Egyes gyártóktól 80 mm-ig elérhető
Hossz 6 m és 12,3 m közöttstandard;18 m-igelérhető JCOE folyamat jellemzően 8-12,2 m
Vége Befejezés Sima végek, ferde végek az ANSI B16.25 szerint Ferde hegesztési szabványhoz

Rendelkezésre álló tipikus falvastagság átmérő szerint (X46)

OD (hüvelyk) OD (mm) Falvastagság tartomány (mm)
16" 406 6.0 - 13.0
20" 508 6.0 - 15.0
24" 610 6.0 - 17.0
30" 762 7.0 - 20.0
36" 914 8.0 - 23.0
40" 1016 8.0 - 25.0
48" 1219 9.0 - 27.0
56" 1422 10.0 - 28.0
60" 1524 10.0 - 28.0
64" 1626 10.0 - 29.0
72" 1829 10.0 - 29.0

Tesztelési és ellenőrzési követelmények

Teszt típusa Cél
Kémiai elemzés Ellenőrizze, hogy az összetétel megfelel-e az API 5L határértékeinek
Szakítóvizsgálat Erősítse meg a folyást és a szakítószilárdságot (nem nemesfém és hegesztés)
Lapítási teszt Ellenőrizze a rugalmasságot
Hajlítási teszt Ellenőrizze a hegesztés integritását és hajlékonyságát
Ütésvizsgálat (Charpy V{0}}bevágás) PSL2-hez szükségesmeghatározott hőmérsékleten
Hidrosztatikai teszt A szivárgás -tömítettségének igazolása – minden csövet külön-külön teszteltek
Ultrahangos vizsgálat 100%hegesztési varrat belső hibákra
Radiográfiai vizsgálat (röntgen) Ha kiegészítő követelmények határozzák meg
DWTT (Drop Weight Tear Test) A törési szívósság ellenőrzéséhez, ha előírják
Méretvizsgálat Ellenőrizze az OD-t, a falvastagságot, az egyenességet, a végek négyszögletességét
Szemrevételezés Felületi állapot, hegesztési megjelenés

Malomvizsgálati tanúsítvány:Az EN 10204 / 3.1B szabvány általában a PSL2-re vonatkozik

Bevonat és védelem opciók

Az API 5L X46 LSAW csövet általában a következőkkel szállítják:

Bevonat típusa Alkalmazás
Fekete(csupasz) Normál malomfényezés, beltéri használatra
Lakk/rozsdagátló-olaj Átmeneti védelem szállítás közben
Fekete festés Alapvető korrózióvédelem
3LPE (3 rétegű polietilén) Eltemetett csővezetékek, zord környezet
FBE (Fusion Bonded Epoxy) Korrózióvédelem
Kőszénkátrány epoxi Erős{0}}védelem
Bitumenes bevonat Eltemetett szolgálat
Betonsúlyú bevonat (CWC) Tengeri csővezetékek (negatív felhajtóerő)

Összehasonlító táblázat: X46 vs. szomszédos fokozatok

Fokozat Hozamerősség (MPa) min Szakítószilárdság (MPa) min Pozíció
X42 290 414 Alacsonyabb szilárdság
X46 317 434 Közbülső
X52 359 455 Nagyobb erő

Százalékos növekedés:Az X46 kb9%-kal nagyobb folyáshatár, mint az X42és X52 ajánlatok13%-kal nagyobb folyáshatár, mint az X46 .

Közös alkalmazások

Az API 5L X46 LSAW csövet széles körben használják:

Ipar Alkalmazások
Olaj és Gáz Medium-pressure transmission pipelines, gathering lines, flow lines
Víz átvitel Nagy{0}}átmérőjű vízvezetékek, öntözőrendszerek
Infrastruktúra Szerkezeti cölöpözés, gépészeti alkatrészek
Petrolkémiai Feldolgozó vonalak, ipari szállítás
Bányászati Hígtrágya csővezetékek, zagyszállítás
Áramtermelés Hűtővíz vezetékek
Offshore Tenger alatti csővezetékek (ha megfelelő vizsgálattal előírják)
Építés Mérnöki alkatrészek, épületszerkezetek

Nemzetközi egyenértékűek

Standard Egyenértékű fokozat Megjegyzések
ISO 3183 L320 Harmonizálva az API 5L-el
GB/T 9711 L320 kínai megfelelője
CSA Z245 290. évfolyam Kanadai szabvány (közelebb az X42-hez)
DNV OS-F101 415. évfolyam Offshore szabvány (nagyobb szilárdságú)
EN 10217 P265GH / P355N Hozzávetőleges egyenértékek (az erősségi szintek eltérőek)

Az X46 Grade előnyei az alsóbb osztályokhoz képest

Előny Leírás
Magasabb Erő 9%-kal nagyobb folyáshatármint X42 (317 MPa vs . 290 MPa)
Falvastagság csökkentése Vékonyabb falak használhatók azonos nyomás mellett – csökkenti az anyagköltséget és a súlyt
Hegeszthetőség A nagyobb szilárdság ellenére is megmaradt a kiváló hegeszthetőség
Köztes opció Kitölti az X42 és X52 közötti rést az optimalizált kialakítás érdekében
Költséghatékonyság- Jó egyensúly az erő és az anyagköltség között
Szívósság opciók A PSL2 elérhető alacsony hőmérsékletű{1}}szolgáltatáshoz garantált hatástulajdonságokkal

Az LSAW gyártás előnyei X46-hoz

Előny Leírás
Nagy átmérőjű képesség 8" és 72"+ átmérőjű csövek gyártására képes – sokkal nagyobb, mint a varrat nélküli vagy ERW képességek
Vastag falak Alkalmas jelentős falvastagságot igénylő alkalmazásokhoz (80 mm-ig)
Magas szerkezeti integritás Az egyetlen hosszanti varrat kiváló szilárdságot és nyomásállóságot biztosít, a teljes-áthatoló hegesztés pedig minimális hibakockázatot biztosít
Kiváló méretpontosság Az OD, az oválisság és az egyenesség szűk tűrése (tipikus ±0,5%) csökkenti a telepítési problémákat
Maradék stressz szabályozás A mechanikus expandálási lépés csökkenti a maradék feszültséget és javítja a folyáshatárt
Fokozott szívósság PSL2 opciók Charpy V{1}}bevágásteszttel az alacsony hőmérsékletű szolgáltatáshoz
Minőségbiztosítás Automatizált hegesztés rögzített paraméterekkel; teljes NDT nyomon követhetőség

Fontos kijelölési megjegyzések

1. X46 vs. magasabb/alacsonyabb fokozatok

X46alkalmasközepes{0}}nyomású távvezetékekahol az X42 erőssége csekély mértékben elégtelen

Nagyobb nyomás esetén fontolja megX52(52 ksi hozam),X60(60 ksi), vagy magasabb fokozatok (X65, X70)

X46 kínál aköltséghatékony köztes lehetőségX42 és X52 között

2. PSL1 vs. PSL2 kiválasztás

PSL1:Elegendő a legtöbb általános szolgáltatáshoz, nem{0}}kritikus alkalmazásokhoz, vízvezetékekhez

PSL2: számára ajánlott:

Alacsony-hőmérsékletű szolgáltatás (hatástesztet igényel)

Savanyú szolgáltatás (H₂S környezetek)

Kritikus nagynyomású{0}}vezetékek

Speciális szívóssági követelményekkel rendelkező projektek

Szabályozási megfelelőség (DOT, FEMSA vonalak)

3. Gyártási folyamat kiválasztása

LSAWelőnyben részesítik:

Nagy átmérők (16" vagy annál nagyobb)

Közepes{0}}nyomású távvezetékek

Ha az egyenes varrás van megadva a könnyebb NDT érdekében

Vastag falú alkalmazások (80 mm-ig)

4. Tesztelés és tanúsítás

Szabványos minősítés:HU 10204 3.1(gyártó független tesztelése)

Kritikus projektekhez:HU 10204 3.2(harmadik fél által végzett tesztelés{0}})

Győződjön meg arról, hogy a malomvizsgálati tanúsítvány a következőket tartalmazza: kémiai összetétel, mechanikai tulajdonságok, NDT eredmények, hidrosztatikai vizsgálati eredmények

5. Application Fit

Olaj és gáz sebességváltó:X46 PSL2 ütésteszttel a biztonság érdekében

Vízellátó vezetékek:Az X46 PSL1 általános és gazdaságos

Savanyú szolgáltatás:Adja meg az X46 PSL2-t NACE-megfelelőséggel

Szerkezeti alkalmazások:Az X46 LSAW cölöpözésre és építkezésre alkalmas

Utolsó elvitel: API 5L X46 LSAW csőaz aközepes-szilárdságú, nagy-átmérőjű hegesztett vezetékcsőaz API 5L fokozatú létrán az X42 és X52 közötti közbenső pozíciót elfoglalva. Minimális folyáshatárral46 000 psi (317 MPa), kb9%-kal nagyobb szilárdság, mint az X42miközben megőrzi a kiváló hegeszthetőséget. Erre van megadvaközepes-nyomású olaj- és gázszállítás, vízvezetékek és ipari alkalmazásokahol X42 kismértékben -alacsonyabb, de X52 túl-meghatározott. Az LSAW gyártási folyamata lehetővé teszi a csövek gyártását8"-72" átmérőjűig terjedő falvastagsággal80 mm. A megnövelt szívósságot vagy savanyú igénybevétellel szembeni ellenállást igénylő kritikus szervizelés esetén adja megPSL2Charpy V{0}}notch ütésteszttel és szigorúbb kémiai ellenőrzésekkel.

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat