API 5L X46 ERW cső
Alapvető áttekintés
API 5L X46 ERW (Electric Resistance Welded) csőegy közepes szilárdságú szénacél vezetékcső, amely X42 és X52 között helyezkedik el az API 5L fokozatú létrán [idézet:1, hivatkozás:9]. Az "X46" jelölés a minimális folyáshatárt jelöli46 000 psi (317 MPa), ami alkalmassá teszi az X42-nél nagyobb szilárdságot igénylő alkalmazásokhoz az X52 költsége nélkül [idézet:1, hivatkozás:6].
Név Magyarázat
| Rész | Jelentése |
|---|---|
| API | American Petroleum Institute |
| 5L | A csővezetékes szállítási rendszerekben használt vezetékcső specifikációja |
| X46 | A fokozat megjelölése – az "X" a csővezeték minőségét, a "46" a minimális folyáshatárt jelenti ksi-ben (46 000 psi / 317 MPa) [idézet:1, hivatkozás:6] |
| ISO jelölés | L320 (MPa-ban kifejezett minimális folyáshatáron alapul) |
| ERW | Electric Resistance Welded – acéltekercsből kialakított és hosszirányban hegesztett cső töltőfém nélkül |
Főbb jellemzők
| Funkció | Leírás |
|---|---|
| Hozamerősség (perc) | 317-320 MPa (46 000-46 400 psi)[idézet:6, idézet:8, idézet:9] |
| Szakítószilárdság (perc) | 435-460 MPa (63 100-66 700 psi)[idézet:6, idézet:8, idézet:9] |
| Megnyúlás (perc) | A falvastagságtól függően változik; jellemzően 18-25% [idézet:6, idézet:9] |
| Gyártás | Electric Resistance Welded (ERW) – nagy{0}}frekvenciás hegesztési eljárás |
| Mérettartomány (ERW) | 21,3 mm - 609,6 mm (1/2" - 24") külső külső; legfeljebb 508 mm (20") jellemző az ERW-re [idézet:2, idézet:6, idézet:9] |
| Falvastagság | 1,8–22,2 mm (10–160. ütemterv, STD, XS) [idézet:2, idézet:6] |
| Hossz | 3-18 m (testreszabható) [idézet:2, idézet:6] |
| Termékspecifikációs szintek | PSL1(standard) ésPSL2(továbbfejlesztett) [idézet:1, idézet:9] |
Kémiai összetétel
PSL1 (max. %) [idézet:6, idézet:8, idézet:10]
| Elem | Specifikáció | Megjegyzések |
|---|---|---|
| szén (C) | 0,26% max | Kissé magasabb, mint X42 a nagyobb szilárdság érdekében |
| Mangán (Mn) | 1,40% max | Erősségi követelményeknek megfelelően továbbfejlesztve |
| Szilícium (Si) | 0,40% max | Deoxidálószer |
| Foszfor (P) | 0,030% max | A hegeszthetőség érdekében szabályozott |
| Kén (S) | 0,030% max | Ellenőrzött szívósság |
PSL2 (max. %)
| Elem | Specifikáció | Megjegyzések |
|---|---|---|
| szén (C) | 0,22% max | Szigorúbb vezérlés a jobb hegeszthetőség érdekében |
| Mangán (Mn) | 1,40% max | |
| Foszfor (P) | 0,025% max | Szigorúbb, mint a PSL1 |
| Kén (S) | 0,015% max | 50%-os csökkenés a PSL1-hez képest a jobb szívósság érdekében |
*Megjegyzés: Az X46 acélcsövek szabályozott mikro-ötvözött szén-mangánacélok. A mikro-ötvözet elemek (Nb, V, Ti) össztartalma nem haladja meg a 0,15%-ot.*
Mechanikai Tulajdonságok
| Ingatlan | PSL1 követelmény | PSL2 követelmény |
|---|---|---|
| Hozamerősség (perc) | 317-320 MPa (46 000-46 400 psi) [hivatkozás:6, idézet:8, idézet:9] | 320-524 MPa tartomány |
| Hozamerő (max.) | Nincs megadva | 524 MPa (76 000 psi) |
| Szakítószilárdság (perc) | 435-460 MPa (63,100-66,700 psi) [hivatkozás:6, idézet:8, idézet:9] | 435-758 MPa tartomány |
| Szakítószilárdság (max.) | Nincs megadva | 758 MPa (110 000 psi) |
| Hozam-–-szakítási arány | Nincs megadva | 0,93 max |
| Megnyúlás | Falvastagságtól függően változik | 20%-nál nagyobb vagy egyenlő (általában) |
Osztályok összehasonlítása
| Fokozat | Hozamerősség (perc) | Szakítószilárdság (perc) | Relatív erő vs. X42 | Tipikus alkalmazás |
|---|---|---|---|---|
| X42 | 290 MPa (42 ksi) | 415 MPa (60 ksi) | Alapvonal | Közepes nyomású{0}}átvitel |
| X46 | 317-320 MPa (46 ksi) | 435-460 MPa (63 ksi) | +10% hozam | Nagyobb-nyomás átvitel, közepes alkalmazások |
| X52 | 359 MPa (52 ksi) | 455-460 MPa (66 ksi) | +24% hozam | Általános átvitel |
*Megjegyzés: Az X46 körülbelül 10%-kal nagyobb folyáshatárt kínál, mint az X42, és költséghatékony köztes megoldásként szolgál, ha az X42 szilárdság alatti-, de az X52 meghaladja a megadott értéket.*
Méretezési specifikációk
Tűrések (PSL1) [idézet:3, idézet:8]
| Paraméter | Mérettartomány | Tolerancia |
|---|---|---|
| Külső átmérő (OD kisebb vagy egyenlő, mint 168,3 mm) | - | ±0.75% |
| Külső átmérő (OD 219,1-273,1 mm) | - | +1.6mm, -0,4 mm |
| Külső átmérő (OD 274-320 mm) | - | +2.4mm, -0,8 mm |
| Külső átmérő (OD 323,9-610 mm) | - | +2.4mm, -0,8 mm |
| Falvastagság (OD 508-610 mm) | - | +19.5%, -8% |
Méret elérhetőség:Az ERW folyamat jellemzően X46-os csöveket állít elő24-26 hüvelyk (610 mm)OD [idézet:2, idézet:6]. Nagyobb átmérők esetén LSAW vagy SSAW gyártás szükséges.
Vizsgálati követelmények
| Teszt típusa | Cél | Alkalmazhatóság |
|---|---|---|
| Kémiai elemzés | Ellenőrizze az összetételt az API 5L határértékei szerint | Hőnként |
| Szakítóvizsgálat | Erősítse meg a folyáshatárt és a szakítószilárdságot | tételenként |
| Lapítási teszt | Ellenőrizze a rugalmasságot; hosszirányú és kerületi repedéssel szemben ellenálló | ERW-hez szükséges |
| Hajlítási teszt | Ellenőrizze a hegesztés épségét | Kívánt |
| Irányított -hajlítási teszt | Reveal cracks/ruptures in weld metal >3,2 mm | Kívánt |
| Hidrosztatikai teszt | 100%-os hidrosztatikus teszt hegesztési varraton vagy csőtesten keresztüli szivárgás nélkül | Minden cső |
| NDT (ultrahangos/örvényáram) | Hegesztési varrat ellenőrzése | Szabványos gyakorlat |
| Ütésvizsgálat (Charpy V{0}}bevágás) | Alacsony-hőmérsékletű szívósság | Csak PSL2; teszteli a csőtestet, a hegesztési varratokat és a HAZ-t |
| DWTT (Drop Weight Tear Test) | Törési szívósság | PSL2-hez szükséges |
Közös alkalmazások
| Alkalmazás | Leírás |
|---|---|
| Olaj és gáz sebességváltó | Közepes nyomású{0}}vezetékek kőolajhoz és földgázhoz [idézet:1, idézet:9] |
| Földgázgyűjtő vezetékek | A kutak összekötése a feldolgozó létesítményekkel |
| Vízátviteli hálózat | Nagy{0}}átmérőjű kommunális és ipari vízvezetékek |
| Ipari folyamatok csővezetékei | Vegyi üzemek, finomítók, energiatermelés |
| Gyűjtés és áramlási vonalak | Upstream olaj- és gázműveletek |
| Strukturális alkalmazások | Bútor, ablakkeretek, ajtókeretek, épület, híd, gépészeti |
PSL1 vs. PSL2: Főbb különbségek az X46 esetében
| Funkció | PSL1 | PSL2 | Jelentőség |
|---|---|---|---|
| Szén (C) max | 0.26% | 0.22% | Jobb hegeszthetőség |
| Kén (S) max | 0.030% | 0.015% | Fokozott szívósság, HIC ellenállás |
| Hozamerő | Csak min | Min és Max (320-524 MPa) | Megakadályozza az anyagok túlszilárdságát- |
| Hatásvizsgálat | Nem kötelező | Kötelező | Alacsony hőmérsékletű{0}}szívósságot garantál |
| DWTT | Nem kötelező | Kívánt | Törési szívósság ellenőrzése |
| NDT követelmények | Standard | Szigorúbb | Jobb hibafelismerés |
| Tipikus használat | Általános szolgáltatás | Kritikus kiszolgálás, savanyú kiszolgálás, alacsony hőmérséklet |
Kohászati jellemzők
Az X46 acélcső szerkezete a következőkből állhegyes ferrit és bainit, feltéve:
Nagy szilárdság (10%-kal nagyobb, mint X42)
Kiváló alacsony{0}}hőmérsékletű ütésállóság
Alacsony képlékeny -törékeny átmeneti hőmérséklet
Jó hegeszthetőség
Alkalmas savanyú szolgáltatási alkalmazásokhoz (ha PSL2-ként van megadva)
Főbb előnyök
| Előny | Leírás |
|---|---|
| Nagyobb szilárdság, mint az X42 | A 10%-kal nagyobb folyáshatár nagyobb üzemi nyomást vagy kisebb falvastagságot tesz lehetővé |
| Költséghatékony{0}}középfok | Gazdaságos alternatíva, ha az X42 -szilárdság alatt van, de az X52 meghaladja a -meghatározást |
| Kiváló hegeszthetőség | Az ellenőrzött kémia jó terepi hegeszthetőséget biztosít |
| Jó szívósság alacsony{0}}hőmérsékleten | PSL2 opció garantált Charpy ütési tulajdonságokkal |
| Széles körű elérhetőség | Világszerte raktáron szokásos méretekben és ütemezésben |
| Kettős tanúsítás | Gyakran kettős{0}}tanúsítvánnyal rendelkezik az általános csőrendszeri alkalmazásokhoz |
Fontos megfontolások
1. Méretkorlátozások
Az X46 ERW-gyártása jellemzően erre korlátozódik24-26 hüvelyk (610 mm) külső[idézet:2, idézet:6]
A nagyobb átmérőkhöz LSAW vagy SSAW gyártás szükséges
2. PSL1 vs. PSL2 kiválasztás
PSL1: Alkalmas általános szolgáltatáshoz, vízvezetékekhez, nem{0}}kritikus alkalmazásokhoz
PSL2: Alacsony-hőmérsékletű szolgáltatáshoz, savanyú szolgáltatáshoz (H₂S-környezet), szabályozott csővezetékekhez (FERC, DOT) és kritikus alkalmazásokhoz szükséges [idézet:1, idézet:9]
3. Szállítási feltételek (PSL2 utótag betűk)
R: Tekerve
N: Normalizálás hengerelt / Normalizált formált / Normalizált
Q: Oltva és temperálva
M: Termomechanikusan hengerelt vagy termomechanikusan alakított
S: Sour Service (PSL2 csövekhez)
4. Egyenértékű fokozatok
ISO 3183: L320
GB/T 9711: L320
EN 10208-2: L320MB
5. Malomvizsgálati bizonyítvány
Jellemzően mintEN 10204 3.1B típusteljes vizsgálati eredményekkel
6. Bevonatolási lehetőségek
Fekete (csupasz): Normál marási felület
FBE (Fusion Bonded Epoxy): Korrózióvédelem
3LPE (3 rétegű polietilén): Eltemetett csővezetékek
Kőszénkátrány epoxi: Erős{0}}védelem
Lakk bevonat / fekete olaj: Ideiglenes védelem
Összegzés
API 5L X46 ERW csőegy közepes -szilárdságú vezetékcső, amely kitölti az X42 és X52 közötti rést az API 5L fokozatú létrán. Minimális folyáshatárral46 000 psi (317 MPa)– hozzávetőlegesen10%-kal magasabb, mint az X42– kiváló köztes lehetőséget kínál az X42-nél nagyobb nyomáskapacitást igénylő alkalmazásokhoz, X plusz költség nélkül{1}}
-tól átmérőben kapható21,3-610 mm (1/2" - 24")tól falvastagságokkal1,8 mm és 22,2 mm között, X46 ERW csövek nagy-frekvenciás hegesztési eljárásokkal készülnek, amelyek állandó minőséget és méretpontosságot biztosítanak [idézet:2, idézet:6].
A specifikáció két minőségi szintet kínál:
PSL1: Szabványos minőség az általános csővezeték-szolgáltatáshoz
PSL2: Továbbfejlesztett minőség kötelező ütésteszttel, szigorúbb kémiai ellenőrzésekkel és maximális szilárdsági határértékekkel olyan kritikus alkalmazásokhoz, amelyek alacsony-hőmérsékletű szívósságot vagy savanyú működési ellenállást igényelnek
A gyakori alkalmazások közé tartozik a közepes-nyomású olaj- és gázszállítás, a földgázgyűjtés, a vízvezetékek és a szerkezeti felhasználás [hivatkozás:2, idézet:9].
Megrendeléskor tüntesse fel:API 5L, Grade X46, [PSL1 vagy PSL2], ERW, méret (OD x WT), hossz, vége .
