1. Alapvető meghatározás és szabványos előírások
A 09CR19NI10 a GB/T 14976 szabványban megadott austenit rozsdamentes acélcső (az USA 304 -es fokozatának egyenértékű). Alapvető jellemzői a következők:
Kompozíció kialakítása:
Ultra - alacsony szén -dioxid -szén -dioxid -kontroll (C kevesebb vagy egyenlő 0,08%): Jelentősen javítja az intergranuláris korrózióval szembeni rezisztenciát
Magas króm- és nikkel-tartalom (CR 18,0-20,0%, Ni 8,0-11,0%): Biztosítja a passzív film stabilitását
Végrehajtási szabványok: Meg kell felelnie a GB/T 14976-2018, ASTM A312 és egyéb szabványoknak
Különleges követelmények: A foszfor 0,045%-nál kisebb vagy egyenlő, kénnél kevesebb vagy 0,030%, a nitrogénnél kevesebb vagy egyenlő 0,10%
2. Az alapvető teljesítmény előnyei
Korrózióállóság:
Korróziós arány <0,1 mm/év nitrogénsav -környezetben (kevesebb vagy egyenlő 65 fok)
Átadja az 5% réz -szulfát + 16% kénsav (GB/T 4334) intergranuláris korróziós tesztjét.
Mechanikai tulajdonságok:
Szobahőmérsékleten a szakítószilárdság nagyobb vagy egyenlő, mint 515 MPa
A meghosszabbítás nagyobb vagy 40% -nál nagyobb
Feldolgozhatóság:
Nincs szükség előmelegítésre a hegesztéshez (szén -egyenértékű érték (CEV) <0,35%)
Kiváló hideg formázási tulajdonságok (az N keményítő indexe nagyobb vagy egyenlő 0,45)
3. Tipikus alkalmazások
Élelmiszer- és gyógyszerészeti:
Tejtermelő csővezetékrendszerek
Pharmaceutical - Tisztított vízszállítási csövek
Vegyi berendezések:
Hígító salétromsav -tároló tartályok
Ecetsav -kondenzátor csőcsomagok
Építészeti dekoráció:
Super - magas - Rise Building Függöny fal -tartócsövek
Művészeti telepítés szerkezeti alkatrészek
4. Összehasonlítás hasonló anyagokkal
VS . 06 CR19NI10 (304L):
Kissé magasabb széntartalom (0,05-0,08% vs kevesebb, vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő, 0,03%)
Körülbelül 10% -kal magasabb szilárdság, 5-8% -kal alacsonyabb költségek
VS . 022 CR17NI12MO2 (316L):
Nincs molibdén hozzáadás, gyengébb pontos korrózióállóság (pren érték 18 vs 25)
Az ár a 316L-nél csak 60-70%
5. Beszerzési és feldolgozási kulcspontok
Főbb tanúsítások:
Harmadik - párt intergranuláris korróziós tesztjelentés szükséges.
Az anyagi tanúsításnak tartalmaznia kell a ferrit tartalmat (kevesebb vagy egyenlő 8%).
Ajánlások feldolgozási feldolgozása:
A lézer- vagy plazmavágás ajánlott (a szénacél szerszámok tilos).
Megoldáskezelés hőmérséklete: 1050-1100 fok, gyors hűtés
