1. Alapvető meghatározás és összetétel jellemzői
A 07CR23NI15CU4NBCUN egy ultra - magas - fokozat austenit heat - ellenálló rozsdamentes acél, amelyet szélsőséges korrózióra és magas - hőmérsékleti környezetre terveztek. Kompozíciós jellemzői a következők:
Magas - króm nikkel-bázis (CR22.0-24,0%, Ni14.0-16,0%): kivételes oxidációs ellenállást biztosít;
Komplex megerősítés:
Cu: 3,50–4,50% (ellenáll a kénsav/sósav-korróziónak);
NB: 0,20-0,50% + N: 0,15-0,25% (stabilizálja a karbonitrideket és gátolja az érzékenységet);
Ultra - alacsony szén (C kevesebb, mint 0,07%): Teljesen kiküszöböli az intergranuláris korrózió kockázatát.
Végrehajtási szabványok: Általában megfelel az ASTM A312/A358 vagy a speciális iparági előírásoknak (például az RCC - m nukleáris energiához).
2. Az alapvető teljesítmény előnyei
Végső korrózióállóság:
98% -os koncentrált kénsavval szemben (kevesebb vagy egyenlő 50 fok), korrózió sebessége<0.1mm/year;
A tengervíz -pontos ellenállás (a 45 -nél nagyobb vagy azzal egyenlő) meghaladja a 254Smo -t;
Magas - hőmérsékleti teljesítmény:
A szakítószilárdság nagyobb vagy egyenlő 250 MPa -nál 700 foknál (100 000 óra referenciaérték);
A HR6W -nál jobb kúszási ellenállás (a feszültségtörési idő 30% -kal növekszik 650 fokon);
Feldolgozási jellemzők:
Megköveteli az elektronnyaláb -hegesztést vagy a lézeres hegesztést (a hagyományos hegesztés hajlamos a repedésre);
Oldatkezelés hőmérséklete 1150-1180 fok, gyors hűtés.
3. Tipikus alkalmazások
Szélsőséges kémiai környezetek:
Koncentrált kénsav -párologtató csőcsomagok;
Sósav -regenerációs egység reaktorcsövek;
Energia:
Olvadt sóreaktor elsődleges áramköri csövek;
Mély - tengeri hidrotermikus energiatermelő rendszerek;
Különleges igények:
Magas - szintű nukleáris hulladék -üvegező tartályok;
Sav - Rezisztens csövek az űrhajó -meghajtó rendszerekhez . 4. Hasonló anyagokkal való összehasonlítás
vs . 904 l:
Magasabb króm- és nikkel -tartalom, 2x az oxidáló savak elleni rezisztencia;
Réz + niobium kompozit megerősítés, 40% -kal magasabb szilárdság;
vs. Inconel 625:
A költség csak egy - harmadik, javított hideg munkateljesítményekkel;
Összehasonlítható korróziós rezisztencia a savas környezet csökkentésében.
5. Beszerzési és feldolgozási kulcspontok
Főbb tanúsítványok:
Huey tesztjelentés (65% salétromsav -korróziós sebesség) szükséges;
Intergranuláris korróziós teszt (ASTM A262 C gyakorlat);
Feldolgozási figyelmeztetések:
A forró formázáshoz a végső gördülési hőmérsékletet 900 foknál nagyobb vagy egyenlő;
A klorid -ionokat tartalmazó vágófolyadékok használata tilos.
