1. Hogyan javítható a 4130-as ötvözött acél varrat nélküli cső korrózióállósága?
A 4130-as ötvözött acél varrat nélküli csövek korrózióállósága a következő módszerekkel javítható: ① Felületkezelés: például horganyzás (tűzi-merítési horganyzás vagy elektro-horganyzás), amely védő cinkréteget képez a felületen, hogy megakadályozza az alapfém levegő és nedvesség általi korrodálódását. ② Krómozás: kemény és korrózióálló-krómréteget képez, amely alkalmas durva korróziós környezetben való használatra. ③ Kémiai konverziós kezelés: például foszfátozás, amely foszfát filmet képez a felületen, hogy javítsa a bevonat tapadását és fokozza a korrózióállóságot. ④ Korrózióálló -bevonatok kiválasztása: például epoxigyanta bevonat, poliuretán bevonat stb., amelyek elszigetelik a csövet a korrozív közegtől.
2. Mi a 12Cr1MoV varrat nélküli cső hőkezelési folyamata, és mi a célja?
A 12Cr1MoV varrat nélküli csövek általában normalizáló + temperáló hőkezelést alkalmaznak. A folyamat a következő: először melegítse fel 950-980 fokra a normalizáláshoz, tartsa egy bizonyos ideig, hűtse le levegőn; majd melegítsd fel 720-760 fokra a temperáláshoz, tartsd 2-3 órán át, és hűtsd le levegőn. A hőkezelés célja: ① A szemcseszerkezet finomítása, a hengerlés és kovácsolás során keletkező belső feszültség megszüntetése. ② Javítsa a cső magas hőmérsékletű kúszási és oxidációs ellenállását. ③ Állítsa be a mechanikai tulajdonságokat a magas hőmérsékletű és nagynyomású szolgáltatás követelményeinek megfelelően, biztosítva, hogy a cső kellő szilárdságú és szívós legyen.
3. Használható-e a 4340-es ötvözött acél varrat nélküli csövek nagynyomású{2}}hidraulikus rendszerekben? Miért?
Igen, a 4340-es ötvözött acél varrat nélküli cső kiválóan alkalmas nagynyomású{1}}hidraulikus rendszerekhez. Az okok a következők: ① Rendkívül nagy szilárdsággal és szívóssággal rendelkezik az oltás és megeresztés után, minimális folyáshatára 1034 MPa, amely deformáció vagy szakadás nélkül ellenáll a magas hidraulikus nyomásnak (akár 300 MPa vagy magasabb). ② Jó fáradtságállósággal rendelkezik, amely képes alkalmazkodni a hidraulikus rendszerek gyakori nyomásváltozásaihoz, és elkerülheti a fáradtság meghibásodását. ③ Jó megmunkálhatósággal rendelkezik, amely nagy pontossággal feldolgozható különféle hidraulikus alkatrészekké (például hidraulikus hengerek, hidraulikus csövek).
4. Mi a molibdén szerepe a 4130-as ötvözött acél varrat nélküli csőben?
A molibdén (Mo) a 4130-as ötvözött acél fontos ötvözőeleme, és fő szerepei a következők: ① Az acél edzhetőségének javítása, hogy a cső egyenletes és nagy szilárdságú szerkezetet kapjon a hőkezelés után, még vastag falú csövek esetén is. ② Növelje az acél magas-hőmérsékletű szilárdságát és kúszásállóságát, lehetővé téve a cső stabil teljesítményének fenntartását magas-hőmérsékletű körülmények között. ③ Javítsa az acél kopásállóságát és korrózióállóságát, különösen olyan korrozív közegekben, mint a víz és az olaj. ④ Csökkentse az edzett ridegség hajlamát, biztosítva, hogy a cső edzés után jó szívósságú legyen.
5. Milyen kémiai összetételű a 304-es rozsdamentes acél varrat nélküli cső, és mik a korrózióállósági jellemzői?
A 304-es rozsdamentes acél varrat nélküli csövek tipikus kémiai összetétele a következő: szén (C) legfeljebb 0,08%, króm (Cr) 18,00-20,00%, nikkel (Ni) 8,00-12,00%, mangán (Mn) kevesebb mint vagy egyenlő, mint Leph.2 vagy 0 P) 0,045%, kén (S) legfeljebb 0,030%, szilícium (Si) 1,00% vagy annál kisebb. Korrózióállósági jellemzői a következők: ① Kiváló korrózióállósággal rendelkezik a légköri, édesvízi és a legtöbb szerves sav (például ecetsav, citromsav) ellen. ② Ellenáll a semleges sók és gyenge lúgok okozta korróziónak, de nem ellenáll a kloridionos korróziónak (könnyen előidézhető lyukkorrózió). ③ Jó oxidációs ellenállással rendelkezik, amely magas hőmérsékletű környezetben 870 fokig használható (folyamatos szolgáltatás) nyilvánvaló oxidáció nélkül.
