Amit a megnevezés leír
A 12Cr2MoWVTiB elnevezés egy tömörített összetételű adat: körülbelül 0,12 százalék szén, körülbelül 2 százalék króm, plusz molibdén, volfrám, vanádium, titán és kis mennyiségű bór. A minőség a hőálló acélok kúszószilárdságú-ferrites családjába tartozik, amelyeket úgy fejlesztettek ki, hogy magasabb hőmérsékleten nagyobb feszültséget viseljenek el, mint a hagyományos króm-molibdén minőségek, így a kazántervező vékonyabb falakat használhat, és növelheti a hőhatékonyságot. A GB 5310 szabvány szerint a nagynyomású kazánokhoz használható varrat nélküli acélcsövekre, és varrat nélküli csőként szállítják túlhevítők, utánmelegítők és vízfalak kiszolgálásához. Összetétele és rendeltetése az ultra-szuperkritikus és szuperkritikus kazánok csövesítéséhez használt többi alacsony-krómtartalmú minőség mellé helyezi, bár a pontos összetételi határértékek az irányadó GB specifikációban vannak feltüntetve, nem pedig bármely más szabványé.
Kémiai összetétel
| Elem | Tipikus tartomány, százalék | Funkció |
|---|---|---|
| Szén | 0.05 - 0.10 | Szilárdság és edzhetőség |
| Szilícium | 0,50 maximum | Deoxidáció |
| Mangán | 0.45 - 0.70 | Deoxidáció, szívósság |
| Foszfor | maximum 0,025 | Maradék elem, vezérelt |
| Kén | maximum 0,015 | Maradék elem, vezérelt |
| Króm | 1.90 - 2.60 | Oxidációállóság, karbidképződés |
| Molibdén | 0.50 - 0.65 | Szilárd megoldás megerősítése |
| Volfrám | 0.45 - 0.65 | Szilárd oldatos erősítés, molibdénnel működik |
| Vanádium | 0.28 - 0.42 | Finom stabil karbidok a kúszási szilárdságért |
| Titán | 0.06 - 0.10 | Stabil nitridek, amelyek rögzítik a szemcsehatárokat |
| Bór | 0.002 - 0.006 | Keményíthetőség és szemcsehatár-szilárdság |
A kis ötvöző adalékok elvégzik a fontos munkát. A vanádium, a titán, a volfrám és a molibdén a hőkezelés során stabil karbidok és nitridek finom diszperzióját képezik, és ezek a részecskék akadályozzák a diszlokációs mozgást magas hőmérsékleten, ami pontosan az a mechanizmus adja az acél kúszási szilárdságát.
Mechanikai tulajdonságok és hőkezelés
Az ilyen minőségű csöveket normalizált és temperált állapotban szállítjuk. A tipikus szobahőmérsékletre vonatkozó követelmények a minimális szakítószilárdság 620 MPa, a minimális folyáshatár 440 MPa és a minimális nyúlás 19 százalék, a keménység általában legfeljebb körülbelül 250 HB. A gyártás kritikus lépése a hőkezelés: a forró szúrás vagy extrudálás után a csövet 1050-1100 Celsius-fok tartományban normalizálják és levegőhűtik, finom martenzites vagy bainites szerkezetet hoznak létre, majd 750-780 Celsius-fokra temperálják az erősítő feszültség enyhítésére, a kicsapódás helyreállítására.
Mivel a minőség szilárdsága a csapadék szerkezetétől függ, a malom tanúsítványán feltüntetett normalizálási és temperálási hőmérsékleteket ugyanolyan figyelmesen kell elolvasni, mint a szakítószilárdságot. Az a cső, amely megfelel a szobahőmérsékletre vonatkozó szakítószilárdsági követelményeknek, de a megfelelő tartományon kívül van temperálva, nem fogja biztosítani tervezett kúszási élettartamát.
Szolgáltatási kör és alkalmazások
A minőséget jellemzően körülbelül 550–600 Celsius-fok tartományban alkalmazzák, ami meghaladja a hagyományos 2,25Cr-1Mo csövek gyakorlati határát. Fő alkalmazásai a nagy hatásfokú gőzfejlesztőkben vannak.
Túlhevítő csövek, ahol a gőzt a végső hőmérsékletre emelik
Utánfűtő csövek, amelyek a részben expandált gőzt visszavezetik a kazánba
Vízfal és kemencefal csövek fejlett kazántervekben
Magas-hőmérsékletű gőzcsövek és kimeneti csővezetékek
Nyomás alatt álló alkatrészek kombinált{0}}ciklusú hővisszanyerős gőzfejlesztőkben
Krómtartalma megfelelő ellenállást biztosít a gőzben történő vízkőképződés ellen, az alacsony krómszint pedig a 9 százalékos krómminőségnél alacsonyabban tartja az anyagköltséget, miközben támogatja a modern kazánkonstrukciók magasabb fémhőmérsékletét.
Hegesztés és gyártás
A minőség hegeszthető, de kevésbé elnéző, mint egy sima szénacél. A hegesztésnek minősített eljárást kell követnie, szabályozott előmelegítéssel, maximális áthaladási hőmérséklettel és hegesztési utó{1}}hőkezeléssel, hogy a finom csapadék szerkezete ne romoljon a hézagban és a hőhatás{2}}zónában. Az összetételhez igazodó, alacsony-hidrogéntartalmú fogyóanyagokat használnak, az illesztéseknek tisztáknak és szárazaknak kell lenniük, és az eljárás minősítésének tartalmaznia kell a keménységet, és ahol szükséges, a hegesztési varraton keresztül végzett ütésvizsgálatot. A csővégeket a tárolás és a szállítás során védeni kell, a hajlítási vagy lengési műveleteket olyan szerszámokkal kell végezni, amelyek nem szennyezik a felületet.
GYIK
K: Milyen acél a 12Cr2MoWVTiB?
Ez egy alacsony-krómtartalmú, kúszószilárdságú,{1}}fokozott ferrites acél, amely a GB 5310 szabvány szerint a varrat nélküli nagynyomású kazáncsövekhez-szabványosít.
K: Miért tartalmaz a minőség bórt?
Nagyon kis mennyiségű bór hozzáadása javítja az edzhetőséget és erősíti a szemcsehatárokat, ami hozzájárul a kúszási teljesítményhez magas hőmérsékleten.
K: Mi a normál üzemi hőmérséklet-tartomány?
Általában körülbelül 550 és 600 Celsius-fok között alkalmazzák, ami meghaladja a hagyományos króm{2}}molibdéncsövek gyakorlati határát.
K: Milyen hőkezelésre van szükség?
Normalizálás 1050-1100 Celsius-fok között léghűtéssel, majd temperálás 750-780 Celsius-fok között.
K: A cső hegeszthető terepen?
Igen, minősített eljárással, ellenőrzött előmelegítéssel, alacsony-hidrogéntartalmú fogyóeszközökkel és az elkészült kötés utólagos-hőkezelésével.
K: Hogyan történik az anyag ellenőrzése?
Malomvizsgálati tanúsítvánnyal, amely tartalmazza a hőszámot, a kémiai elemzést, a szakítószilárdsági eredményeket és a rögzített hőkezelési paramétereket, méret- és roncsolásmentes -vizsgálattal alátámasztva.
