Áttekintés
A 12Cr2MoG egykróm-molibdén (Cr-Mo) ötvözött acélkifejezetten varrat nélküli acélcsövek gyártásához kazánokhoz és nyomástartó edényekhez. A "G" a jelölésében a "Gao Ya Guo Lu Yong Gang" (高压锅炉用钢), ami kínaiul "nagynyomású kazán acél"{0}}.
Ez a kínai szabvány (GB 5310), amely megfelel a nemzetközi minőségeknek, mint plASTM A335 P22ésDIN 1.7380. Elsődleges tulajdonsága kiválókúszóerőés oxidációállóság emelt hőmérsékleten.
Kémiai összetétel (jellemző % GB 5310-enként)
A kémiai összetételt pontosan szabályozzák, hogy elérjék a kívánt magas hőmérsékletű{0}}tulajdonságokat.
| Elem | Tartalom (%) | Az elem szerepe |
|---|---|---|
| szén (C) | 0.08 - 0.15 | Alapszilárdságot és keménységet biztosít. |
| Szilícium (Si) | 0,50 Max | Deoxidálószer az acélgyártás során, javítja a szilárdságot. |
| Mangán (Mn) | 0.40 - 0.70 | Növeli az erőt és a keménységet. |
| Króm (Cr) | 2.00 - 2.50 | Kulcselem:Javítja a magas hőmérsékletű{0}}szilárdságot, az oxidációval és a korrózióval szembeni ellenállást. |
| Molibdén (Mo) | 0.90 - 1.10 | Kulcselem:Jelentősen növeli a kúszási szilárdságot és a stabilitást magas hőmérsékleten. |
| Foszfor (P) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,025 | Szennyeződés; alacsonyan tartják, hogy megakadályozzák a ridegséget. |
| Kén (S) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,025 | Szennyeződés; alacsonyan tartva a melegen megmunkálhatóság és a szívósság javítása érdekében. |
Mechanikai tulajdonságok (5310 GB-onként)
A tulajdonságok egy adott hőkezelés (általában normalizálás és temperálás) után garantáltak.
| Ingatlan | Érték |
|---|---|
| Szakítószilárdság (Rm) | 450 - 600 MPa |
| Hozamerősség (Rp0,2) | 280 MPa vagy annál nagyobb |
| Megnyúlás (A) | 20%-nál nagyobb vagy egyenlő |
| Ütésenergia (KV2) | Nagyobb vagy egyenlő, mint 35 J (szobahőmérsékleten) |
| Keménység | 165 HB vagy annál kisebb |
Főbb jellemzők és előnyök
Kiváló kúszási szilárdság:Ez a legkritikusabb tulajdonsága. A kúszás egy anyag lassú, maradandó deformációja állandó feszültség alatt magas hőmérsékleten. 12A Cr2MoG úgy van kialakítva, hogy ellenálljon ennek a deformációnak hosszú ideig (pl. 100 000 óra), ami elengedhetetlen az évtizedekig működő kazánelemek számára.
Jó magas hőmérsékletű{0}}oxidációállóság:A krómtartalom stabil, védő króm-oxid réteget (Cr₂O3) képez a felületen, megakadályozva a vízkőképződést és a füstgázok és gőzök miatti lebomlását.
Jó hőstabilitás:Az acél jelentős romlás nélkül megőrzi mikroszerkezetét és mechanikai tulajdonságait, ha hosszú távú, -magas{1}}hőmérsékletű használatnak van kitéve.
Jó hegeszthetőség:Míg ötvözettartalma miatt elő-melegítést és utó-hegesztési hőkezelést (PWHT) igényel, általában jó hegeszthetőségű Cr-Mo-acél esetén. A megfelelő eljárásokat szigorúan be kell tartani.
Közös alkalmazások
A 12Cr2MoG csöveket kazánok és erőművek azon szakaszaiban használják, ahol a legmagasabb hőmérséklet és nyomás:
Túlhevítő csövek:Ahol a telített gőzt túlhevített gőzzé hevítik.
Melegítő csövek:Ahol a gőzt visszavezetik a turbinából, hogy újra felmelegítsék a hatékonyság érdekében.
Magas{0}}hőmérsékletű fejek és fő gőzcsövek:A nagy-átmérőjű csövek, amelyek összegyűjtik és a túlhevített gőzt a turbinába szállítják.
Magas{0}}hőmérsékletű nyomású edényeka petrolkémiai és energiaiparban.
Gyártási szabvány: GB 5310
Az anyagra vonatkozó elsődleges szabvány azGB 5310 "Varrat nélküli acélcsövek nagynyomású kazánokhoz". Ez a szabvány meghatározza a műszaki szállítási feltételeket, beleértve a kémiai összetételt, a mechanikai tulajdonságokat, a roncsolásmentes vizsgálatot (ultrahangos, hidrosztatikus) és a hőkezelési követelményeket.
Hőkezelés
A 12Cr2MoG-ból készült csöveket mindig hőkezelt állapotban szállítjuk-. A szabványos hőkezelés a következő:
Normalizálás + temperálás (N+T)
Normalizálás:~900{1}}960 fokra felfűtött, majd léghűtés. Ez finom, egységes mikrostruktúrát hoz létre.
Edzés:~680-750 fokra felmelegítve, majd léghűtéssel. Ez enyhíti a normalizálódásból eredő belső feszültségeket, és javítja a szívósságot és a rugalmasságot.
Összehasonlítás a nemzetközi osztályzatokkal
| kínai szabvány (GB) | US Standard (ASTM) | Európai szabvány (DIN/EN) | Közönséges név |
|---|---|---|---|
| 12Cr2MoG | A335 P22 | 1,7380 / 10CrMo9-10 | 2,25Cr-1Mo |
Jegyzet:Bár ezek a minőségek nagyjából egyenértékűek, a kémiai összetétel határértékei és a mechanikai tulajdonságokra vonatkozó követelmények kismértékben eltérhetnek. Általában a legtöbb alkalmazásban felcserélhetőnek tekinthetők, de a konkrét projektspecifikációkat meg kell vizsgálni.
Hegesztési szempontok
A 12Cr2MoG hegesztése körültekintő eljárást igényel:
Elő{0}}fűtés:Jellemzően 150-200 fokig a repedés elkerülése érdekében.
Hegesztési kellékek:Meg kell egyeznie az alapfém összetételével (pl. ER90S-B3 TIG-hez, E9015-B3 SMAW-hoz).
Hegesztési hőkezelés (PWHT)-után:Kötelező. ~680-700 fokon végezve a hegesztési zóna temperálására, a maradék feszültség csökkentésére és a szívósság helyreállítására.
Összegzés
12Cr2MoGegy kritikus,{0}}nagy teljesítményű ötvözött acél, amelyet kiemelkedő szilárdsága és tartóssága miatt használnak jellemzően 520 és 580 fok közötti hőmérsékleten. Ez a nagy-hatékonyságú hőerőművek és kritikus nyomástartó edények gerincanyaga, amely évtizedeken keresztül biztosítja a biztonságos és megbízható működést szélsőséges körülmények között is.
