Gyors összefoglaló
1.0254szerinti anyagmegjelölésDIN (Német Szabványügyi Intézet)standard. Ez utal avarrat nélküli csőkészült aalacsony-szén-tartalmú, bór{1}}kezelt acélamelyre optimalizálva vanoltás és temperáláshőkezelés. Legfigyelemreméltóbb tulajdonsága a nagy edzhetőség, amely lehetővé teszi, hogy hőkezelés után nagy szilárdságot érjen el, miközben megőrzi a jó szívósságát.
1. Anyagspecifikáció és egyenértékű minőség
Az "1.0254" szám aWerkstoffnummer(anyagszám). Magának az acélminőségnek a gyakoribb megnevezéseDIN 17200 24CrMo5.
Íme a megfelelő fokozatok más nemzetközi szabványokban:
| Standard | Kijelölés | Megjegyzések |
|---|---|---|
| LÁRMA | 1,7255 / 24CrMo5 | Az 1.7255 az újabb anyagszám, de az 1.0254 még mindig széles körben használatos. |
| HU | 25CrMo4 | Az európai szabvány megfelelője. |
| UNS | K41565 | Egységes Számozási Rendszer (USA). |
| AISI / ASTM | 4130 / 4135 | Nagyon hasonló. Az AISI 4130 a legközelebbi és -legismertebb megfelelője. A német szabvány kissé eltérő tartományokat tartalmaz a króm és a molibdén esetében. |
| GB (Kína) | 25CrMo4 / 30CrMoA | Hasonló fokozatok léteznek. |
2. Kémiai összetétel (tipikus %)
A kompozíció kulcsfontosságú tulajdonságaihoz:
| Elem | Tartalom (%) |
|---|---|
| szén (C) | 0.22 - 0.29 |
| Szilícium (Si) | 0,40 vagy annál kisebb |
| Mangán (Mn) | 0.60 - 0.90 |
| Foszfor (P) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,025 |
| Kén (S) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,025 |
| Króm (Cr) | 0.90 - 1.20 |
| Molibdén (Mo) | 0.15 - 0.30 |
Főbb pontok:
Króm és molibdén:Ezek az ötvözőelemek nagy edzhetőséget (mélyen keményedő képességet), szilárdságot és szívósságot biztosítanak, különösen magas hőmérsékleten. Kis mértékben javítják a korrózióállóságot is a szénacélokhoz képest.
Bór (B):Az 1.0254 fő jellemzője a kis mennyiségű bór hozzáadása (jellemzően 0.0008 - 0.005%), ami jelentősen növeli az edzhetőséget anélkül, hogy nagy mennyiségű más, drágább ötvözetre lenne szükség.
3. Mechanikai tulajdonságok
Az 1.0254 varrat nélküli cső tulajdonságai nagymértékben függnek attólhőkezelési állapot. Szinte mindig használják akioltott és temperált (Q&T)állapot.
Edzett és edzett állapotban:
Szakítószilárdság (Rm):900 - 1100 MPa (kb. . 130, 000 - 160,000 psi)
Hozamerősség (Rp0,2):Nagyobb vagy egyenlő, mint 700 MPa (kb. nagyobb vagy egyenlő, mint 101 500 psi)
Megnyúlás (A):12%-nál nagyobb vagy egyenlő
Ütőszilárdság (KV):Általában > 40 J szobahőmérsékleten.
4. Főbb jellemzők és előnyök
Nagy szilárdság-/-tömeg arány:Hőkezelés után nagyon nagy szilárdságot kínál, így könnyebb és hatékonyabb szerkezetek kialakítását teszi lehetővé.
Kiváló szívósság:Még nagy szilárdsági szinten is megőrzi jó ütésállóságát és hajlékonyságát, így ellenáll az ütéseknek és a kifáradásnak.
Jó edzhetőség:A bór hozzáadása lehetővé teszi, hogy az acél vastagabb szakaszokon keresztül edzhető legyen, mint egy szabványos szénacél.
Hegeszthetőség:Megfelelő eljárásokkal könnyen hegeszthető (elő-hegesztés és utó-hőkezelés gyakran javasolt, különösen vastagabb szakaszoknál).
Megmunkálhatóság:Megfelelő izzított állapotban; hőkezelés után nehezebbé válik.
5. Közös alkalmazások
Az 1.0254 varrat nélküli csöveket kritikus, nagy igénybevételű{1}}alkalmazásokban használják:
Hidraulikus és pneumatikus hengercsövek:Ez az elsődleges alkalmazás. A varratmentesség biztosítja a nagy nyomás integritását, a nagy szilárdság pedig elengedhetetlen a hengerhengerekhez.
Autóipar és motorsport:Kritikus alkatrészekhez használják, mint plbukóketrecek, alvázcsövek, felfüggesztési alkatrészek és hajtótengelyekahol a nagy szilárdság és a könnyű súly a legfontosabb.
Gépészet:Szerkezeti alkatrészekhez, dugattyúrudakhoz, fogaskerekekhez és egyéb nagy igénybevételnek kitett alkatrészekhez.
Olaj- és gázipar:Bizonyos fúrószerszámokhoz, műszercsövekhez és más nagynyomású{0}}alkalmazásokhoz.
Áramtermelés:Nagynyomású{0}}folyadékszállító rendszerekhez.
6. Miért a Seamless?
A "zökkenőmentes" gyártási folyamat (amely során egy tömör tuskót átszúrnak és üreges csőbe hengerelnek) kulcsfontosságú ezeknél az alkalmazásoknál, mert:
Nincs gyenge varrás:Megszünteti a hosszanti hegesztési varratokat, amelyek potenciális meghibásodási pontok lehetnek nagy nyomás, ciklikus terhelés vagy kifáradás esetén.
Egységes erősség:Konzisztensebb mechanikai tulajdonságokat és falvastagságot biztosít a teljes kerület mentén.
Nagynyomású ellenállás:Ideális belső nyomások megfékezésére a varrat meghibásodásának veszélye nélkül.
Következtetés
1.0254 Varrat nélküli acélcsőegy nagy teljesítményű,{0}}ötvözött acélcső, amely hőkezelés utáni kivételes szilárdságáról és szívósságáról ismert. Az AISI 4130-hoz fűződő szoros kapcsolata miatt ez egy jól-megbízható anyag a mérnökök számára, akik kritikus alkatrészeket terveznek az autóiparban, a hidraulikus és az általános mechanikai szektorban, ahol a nagy igénybevétel melletti megbízhatóság nem alku tárgya.
