A139 LSAW szerkezeti csövek
video

A139 LSAW szerkezeti csövek

Méret: 4"-36"
Hossz: Dupla véletlenszerű és kötelező hossz, egyszeri véletlenszerű, egyedi méret
Osztály: A, B, D, C, E
A szálláslekérdezés elküldése
Csevegj most
A termék bemutatása
A139 LSAW szénacél csövek specifikációja

Az A139 hosszirányú hegesztett csövek öt minőségben kaphatók: GRA, GRB, GRC, GRD és GRE. Ezeket a hegesztett csöveket elsősorban nagyfrekvenciás egyenes varratú hegesztéssel gyártják, és főként folyadékok, gázok vagy gőz szállítására használják. Az A139 elektromos ellenállással hegesztett csövek professzionális gyártójaként a GNEE Group A139 nagyfrekvenciás hegesztett egyenes varratú csöveket, A139 spirálhegesztett csöveket és A139 szénacél szerkezeti csöveket tud biztosítani Önnek. A139-es hegesztett csöveinket több mint 8,000 vállalathoz exportálták világszerte. Ha A139-es hegesztett csövekre van szüksége, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal.

A139 hegesztett csövek specifikációja

Méret 4" - 26"
Menetrendek 20, 30, 40, Standard (STD), Extra Heavy (XH), 80, 100, 120, 140, 160, XXH és nehezebb
Osztályok ASTM A139 Grade A, ASTM A139 Grade B, ASTM A139 Grade C, ASTM A139 Grade D, ASTM A139 Grade E
típus ERW / Hegesztett / LSAW / SSAW
Hossz Egyszeri véletlenszerű, dupla véletlenszerű és szükséges hossz, egyedi méret – 12 méter hosszúság
Vége Sima vég, ferde vég, taposott
Végvédelem Műanyag kupakok
Alkalmazások Olajfinomítók, petrolkémiai termékek, energiatermelés (nukleáris/termikus), acél, cukor, kazánberendezések, nyomástartó edények és általános mérnöki célok
Fizetési feltételek L/C, T/T
Cserearány FOB, CFR, CIF, DDP, EXW

 

 

A139 hegesztett acélcső

LSAW Structural pipesLSAW Carbon Steel Pipes

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A139 LSAW csőteszt

  • A139-es acélcsövek geometriai méreteinek vizsgálata

1. Acélcsövek falvastagságának ellenőrzése: Használjon mikrométert és ultrahangos vastagságmérőt. Mérjen legalább 8 ponton mindkét végén, és rögzítse az eredményeket.

2. Acélcsövek külső átmérőjének és oválisságának ellenőrzése: Használjon tolómérőt, nóniuszos tolómérőt és gyűrűmérőt a maximális és minimum pontok mérésére.

3. Acélcsövek hosszának ellenőrzése: Használjon acél mérőszalagot kézi vagy automatikus hosszméréshez.

4. Acélcsövek egyenességének ellenőrzése: Használjon egyenes élt, 1- méteres vízmértéket, hézagmérőt és finom vonalat a méterenkénti lehajlás és a teljes hossz mérésére.

5. Az acélcsővégek ferde szögének és gyökérfelületének ellenőrzése: Használjon szögmérőt és tolómérőt.

  • Acélcsövek belső és külső felületeinek vizsgálata

1. Kézi szemrevételezés: Meghatározott fényviszonyok mellett, a szabványok és a tapasztalatok felhasználásával, azonosítással és az acélcső forgatásával hajtják végre.

2. Roncsolásmentes vizsgálat (NDT):

a. Ultrahangos tesztelés (UT):
- Különféle összetételű homogén anyagok felületi és belső repedési hibáira érzékeny.

b.Örvényáram-vizsgálat (ET) (elektromágneses indukció):
- Főleg pontszerű (lyuk) hibákra érzékeny.

c. Mágneses részecskék tesztelése (MT) és mágneses fluxusszivárgás vizsgálata:
- Ferromágneses anyagok felületi és felületközeli hibáinak kimutatására alkalmas mágneses vizsgálat.

d. Elektromágneses ultrahangos vizsgálat:
- Nem igényel csatolóközeget, alkalmazható magas hőmérsékleten és nagy sebességű teszteléshez érdes acélcsőfelületeken.

e. Penetrant teszt:
- Fluoreszcenciát és festéket használ az acélcsövek felületi hibáinak kimutatására.

  • Kémiai összetétel elemzése

1. Infravörös CS-elemző: C- és S-elemeket elemzi vasötvözetek, acélgyártási nyersanyagok és acélok esetében.

2. Közvetlen leolvasási spektrométer: olyan elemeket elemzi, mint a C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cu, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb és Bi szilárd mintákban.

3. NO Analyser: A gáztartalmat elemzi, különösen az N-t és az O-t.

  • Mechanikai ellenőrzés

1. Szakítóvizsgálat: A feszültséget és az alakváltozást méri az anyagszilárdság (YS, TS) és a plaszticitási indexek (A, Z) meghatározásához. Hosszanti, keresztirányú mintákat, csőszelvényeket, ív alakú és kör alakú mintákat (átmérő: 10 mm, 12,5 mm) használnak. A különböző méretű és vastagságú mintákat meghatározott mérőhosszúságokkal tesztelik. Megjegyzés: A minta törés utáni nyúlása a minta méretéhez kapcsolódik (GB/T 1760).

2. Ütésvizsgálat: CVN, hornyolt C-típus, V-típus és J-érték (Joule per négyzetcentiméter). Szabványos mintaméret: 10×10×55 mm, nem szabványos mintaméret: 5×10×55 mm.

3. Keménységteszt: Különféle keménységi típusokat mér, mint például a Brinell-keménység (HB), a Rockwell-keménység (HRC), a Vickers-keménység (HV) stb.

4. Hidrosztatikus teszt: Meghatározza a próbanyomást, a stabilizációs időt, ahol \( p=\frac{2S\delta}{D} \).

  • Technológiai Tulajdonságok

1. Lapítási teszt: Kör és C alakú mintákon (ha S/D > 0.15), ahol \(H=\frac{{(1+2)S} }{{\alpha + \frac{S}{D}}} \) és \( L \) 40 és 100 mm között van. Az egységnyi hossz alakváltozási együtthatója 0,07 és 0,08 között van.

2. Gyűrűs szakítóvizsgálat: 15 mm-es hosszúsággal (L) végezték, repedés nélkül, minősítettnek tekinthető.

3. Tágulási és kiszélesedési teszt: A felső kúp szöge 30 fok, 40 fok vagy 60 fok.

4. Hajlítási teszt: helyettesítheti a lapítási tesztet (nagy átmérőjű csövek esetén).

  • Roncsolásmentes vizsgálat (NDT)

1. Hegesztési varratok felületi hibáinak vizsgálata: A hegesztési varratok felületének vizsgálata olyan hibák után, mint a repedések, a hiányos behatolás és az olvadás hiánya a hegesztési minőség biztosítása érdekében.

2. Belső üreg ellenőrzése: Olyan hibák ellenőrzése, mint a felületi repedések, vízkő, huzalhúzás, karcolások, gödrök, kiemelkedések, foltok és korrózió az üreg belsejében.

3. Állapotellenőrzés: Az egyes termékek (pl. turbószivattyúk, motorok) műszaki követelményei szerint meghatározott tételek belső szemrevételezésének elvégzése működés után.

4. Összeszerelés ellenőrzése: Ipari video endoszkópok használata az összeszerelés minőségének ellenőrzésére, ha szükséges; az összeszerelést vagy egy bizonyos folyamat befejezését követően annak ellenőrzése, hogy az alkatrészek összeszerelési helyzete megfelel-e a rajzoknak vagy a műszaki követelményeknek, és azonosítja az esetleges összeszerelési hibákat.

5. Törmelékvizsgálat: Maradékok, idegen tárgyak vagy törmelékek vizsgálata a termékek belsejében.

Népszerű tags: a139 lsaw szerkezeti csövek, Kína a139 lsaw szerkezeti csövek gyártók, beszállítók, Egyenes varrás hegesztett cső, Szén- és ötvözött acélcső, króm molibdén hegesztett cső, API 5L PSL2, ASTM A53 egyenes varrott hegesztett cső, Varrási acélcső

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat