Ss400 ERW hegesztett acélcső

SS400 ERW hegesztett acélcső: Műszaki adatok, mechanikai tulajdonságok és alkalmazások

Az SS400 ERW hegesztett acélcső, azaz az SS400 típusú ellenálláshegesztett acélcső, számos területen széles körben használt acéltermék. Az alábbiakban részletesen bemutatjuk teljesítményét, jellemzőit és alkalmazási területeit:
Az SS400 a japán JIS szabványban (japán ipari szabvány) meghatározott acélminőség. Az SS400 a JIS G3101 szabványban meghatározott szerkezeti szénacél minőség. Ellentétben sok ASTM acélminőséggel, az SS400-at elsősorban a minimális mechanikai tulajdonságai, nem pedig a szigorú kémiai összetételi határértékek alapján osztályozzák. Ezenkívül kis mennyiségű szennyező elemet is tartalmaz, például ként (S) és foszfort (P).
Az SS400 acél jó plaszticitással, szívóssággal és hegesztési tulajdonságokkal rendelkezik. A minimális folyáshatár az anyagvastagságtól függően változik, és jellemzően 245 MPa vékonyabb szakaszok esetén, a szakítószilárdság 370-500 MPa (az alkalmazandó JIS-kiadástól és a termék vastagságától függően), a nyúlás pedig nagyobb vagy egyenlő, mint 26%. Ezek a teljesítménymutatók az SS400 acélt bizonyos terheléseknek és ütőerőknek kitéve jó stabilitással és megbízhatósággal rendelkeznek.
Az SS400 ERW csöveket nagy-frekvenciás elektromos ellenálláshegesztéssel (HFW/ERW) gyártják, folyamatos hosszanti varratokat készítve kiváló méretpontossággal és nagy gyártási hatékonysággal.
Az SS400 ERW hegesztett acélcsövet széles körben használják épületszerkezetekben, például gerendákban, oszlopokban, támasztékokban és ipari üzemek, kereskedelmi épületek, lakóépületek stb. egyéb elemeiben. Jó szívóssága és hegeszthetősége ideális építőanyaggá teszi. A gépgyártás területén az SS400 ERW hegesztett acélcső felhasználható gépek és berendezések, járművek, hajók különféle alkatrészeinek gyártására, mint például talpak, konzolok stb. Kiváló feldolgozási teljesítménye és hegeszthetősége miatt fontos anyag ezeken a területeken. Ezenkívül az SS400 ERW hegesztett acélcső csövek, tartályok stb. készítésére is használható, és széles körben használják a kőolaj-, vegyipar-, energia- és egyéb iparágakban.

Kémiai összetétel

A JIS G 3101:2010 szerint a szabvány kötelező határértékeket ír elő a káros szennyező elemekre a hegeszthetőség és a szívósság garantálása érdekében. A szilárdság és az alakíthatóság beállítása érdekében a malom belátása szerint más ötvözőelemeket is hozzáadhat. Az SS400 kémiai követelményeit az alábbiakban foglaljuk össze (tömeghányad, %):

Alacsony-szén- és alacsony-szennyeződésű összetétele kiváló hegeszthetőséget és hidegalakítási teljesítményt biztosít az SS400-nak, így kiválóan kompatibilis az ERW csőgyártással és a helyszíni gyártási műveletekkel.

Mechanikai Tulajdonságok

Az SS400 mechanikai tulajdonságai nyilvánvaló vastagsági hatást mutatnak: a falvastagság növekedésével a minimálisan szükséges folyáshatár ennek megfelelően csökken. A szabványos-helyiség-hőmérséklet mechanikai jelzői az alábbiak:

Megjegyzés: A kereskedelmi forgalomban kapható SS400 ERW csövek többségénél (falvastagság 16 mm vagy annál kisebb) a garantált minimális folyáshatár 245 MPa.

Egyenértékű acélminőségek nemzetközi szabványok szerint

Az SS400 széles körben elismert egyenértékű minőségekkel rendelkezik a főbb globális szabványrendszerekben. Általános szerkezeti alkalmazásoknál ezek a minőségek általában felcserélhetők a műszaki megerősítést követően:

Méretek és kereskedelmi kínálat

Az SS400 ERW hegesztett acélcsövek széles mérettartományban állnak rendelkezésre, hogy megfeleljenek a különféle szerkezeti tervezési követelményeknek. A szabványos kereskedelmi kínálat a következő:

Egyedi méretek, felületkezelések és csomagolás elérhetők.

ERW gyártási folyamat az SS400 acélcsőhöz

Az Electric Resistance Welding (ERW) a kis és közepes{0}}átmérőjű SS400 szerkezeti csövek domináns gyártási technológiája. A fő gyártási folyamat a következő:

Letekercselés és szintezés: A melegen{0}}hengerelt SS400-as acéltekercseket feltekercseljük, kiegyenlítjük és a tervezett szalagszélességre vágjuk.

Hideghengerlés: Az acélszalagot fokozatosan kör alakú csőprofillá alakítják egy sor precíziós görgős szerszámon keresztül.

Nagy{0}}frekvenciás hegesztés: Nagy{0}}frekvenciás árammal plasztikus állapotba hevítve nyomás alatti kovácshegesztés előtt.

Hegesztési varrat eltávolítása: A külső hegesztési varrat általában eltávolítva van, míg a belső vakolat a termék specifikációitól függően elérhető.

Méretezés és egyengetés: A hegesztett csövet a pontos külső átmérőtűrésre kalibrálták, és a geometriai pontosság érdekében kiegyenesítették.

Vágás és ellenőrzés: Fix hosszúságú vágás, majd roncsolásmentes tesztelés, méretellenőrzés és végső felületkezelés.

A süllyesztett ívhegesztett csövekhez képest az SS400 ERW csövek simább belső és külső felülettel, szűkebb mérettűréssel és nagyobb gyártási hatékonysággal rendelkeznek a kis és közepes átmérőjű tartományokban.

Az SS400 ERW cső legfontosabb előnyei

Kiváló hegeszthetőség: Az alacsony széntartalmú összetétel lehetővé teszi az összes hagyományos hegesztési módszerrel való kompatibilitást (ívhegesztés, MIG/MAG, gázhegesztés), alacsony hidegrepedés kockázatával a gyártás során.

Kiváló alakíthatóság és megmunkálhatóság: Jó plaszticitás és szívósság támogatja a hideg hajlítási, vágási, fúrási és lyukasztási folyamatokat repedés vagy túlzott deformáció nélkül.

Nagy méretpontosság: Az ERW eljárás egyenletes külső átmérő- és falvastagság-tűrést biztosít, ideális előregyártott szerkezeti összeállításokhoz és moduláris felépítéshez.

Magas költséghatékonyság: Az SS400 szabványos áruszerkezeti minőségként széles alapanyag-elérhetőséget és kiforrott gyártási technológiát kínál, amely kiváló gazdaságosságot kínál általános szerkezeti projektekhez.

Sima felületkezelés: Az egyenletes hegesztőperem eltávolítás tiszta, egyenletes felületet biztosít, ami megkönnyíti a későbbi festési, horganyzási és egyéb bevonási folyamatokat.

Alkalmazások

Az SS400 ERW csöveket elsősorban szerkezeti alkalmazásokhoz szánják, nem pedig nyomáscsöves szabványokhoz. A tipikus alkalmazási forgatókönyvek a következők:

Építőipari gépészet: Acél szerkezeti keretek, épületoszlopok, tetőtartók, állványrendszerek, kerítésoszlopok és autópálya-védőkorlátok.

Infrastruktúra: Híd segédszerkezetek, közlekedési tábla oszlopok, erőátviteli tornyok és csővezeték tartókonzolok.

Gépgyártás: Berendezéskeretek, szállítószalag-tartók, csapágyházak és általános mechanikai szerkezeti elemek.

Autóipar és közlekedés: Teherautó alvázkeretek, pótkocsi szerkezetek és haszongépjárművek karosszériaelemei.

Hajógyártás: Másodlagos hajótest szerkezetek, belső tartókeretek és fedélzeti felszerelések.

Elérhető felületvédő kezelések

A korrózióállóság növelése és az élettartam meghosszabbítása érdekében az SS400 ERW csövek különféle felületkezelési opciókkal szállíthatók:

Fekete csupasz (-hegesztett maró felületként)

Rozsdamentes -olaj vagy átlátszó lakkbevonat

Tűzi-horganyzás (HDG)

Bolti alapozó vagy ipari festékbevonat

Fúziós kötésű epoxi (FBE) és 3LPE bevonat elérhető speciális csővezetékes vagy földbe temetett szerkezeti alkalmazásokhoz

SS400 ERW cső raktáron

Küldje el igényeit gyors és versenyképes árajánlatért.

GYIK:

1. kérdés: Az SS400 ERW cső alkalmas nyomócsöves alkalmazásokhoz?

Az SS400 a JIS G 3101 szerint általános szerkezeti felhasználásra van előírva, és nem nyomásos-csapágyfolyadék szállítására tervezték vagy tanúsították. Nyomócsővezeték-projekteknél a dedikált csőszabványok, például a JIS G 3452 vagy az API 5L szerinti anyagokat kell kiválasztani. Nyomásforgatókönyvekben történő használat előtt mindig ellenőrizze az anyag alkalmasságát egy képzett mérnökkel.

2. kérdés: Melyek a fő különbségek az SS400 és a Q235B között?

Az SS400 (JIS G 3101) és a Q235B (GB/T 700) egyaránt általános -célú, hasonló szilárdságú szerkezeti acélok. Az alapvető különbségek a következők:

A JIS G 3101 szabvány formálisan csak a P és S felső határértékeit írja elő, míg a GB/T 700 egyértelmű tartományokat ad meg a C, Mn, Si, P és S számára.

Az SS400 minimális szakítószilárdsága 400 MPa, valamivel magasabb, mint a Q235B 375 MPa minimuma.

A Q235B-hez szobahőmérsékletű Charpy V-bevágási ütési teszt szükséges, ami a szabványos SS400 esetében nem kötelező.

A legtöbb hagyományos szerkezeti projektben helyettesíthetők egymással, a projektleírás jóváhagyása esetén.

3. kérdés: Mi a különbség az ERW és az LSAW SS400 acélcsövek között?

A fő különbség a hegesztési eljárásban és az alkalmazható mérettartományban rejlik:

ERW: Nagy{0}}frekvenciás ellenállás-hegesztés töltőfém nélkül; kis és közepes átmérőjű (21,3–660 mm) vékony és közepes falakra alkalmazható; nagy méretpontossággal és sima felületkezeléssel rendelkezik.

LSAW: Hosszirányú merülő ívhegesztés töltőhuzallal és folyasztószerrel; nagy átmérőjű (355-1500 mm) vastag falakra alkalmazva; nagyobb hegesztési szilárdságot biztosít nagy-terhelésű szerkezeti alkalmazásokhoz.

Az SS400 ERW csövek költséghatékonyabbak{1}}a hagyományos könnyű és közepes szerkezeti terhelési forgatókönyvek esetén.

Q4: Az SS400 acél jó korrózióállósággal rendelkezik?

No. SS400 egy sima szénacél, amely nem rendelkezik korrózióállósággal. Nedves, kültéri vagy vegyileg korrozív környezetnek kitéve rozsdásodik. Hosszú távú kültéri használathoz erősen ajánlott tűzihorganyzás, festékbevonat vagy más speciális korróziógátló-kezelés az élettartam meghosszabbítása érdekében.

5. kérdés: Az SS400 ERW csöveket hidegen meg lehet hajlítani a helyszínen?

Igen. A jó plaszticitásnak és az alacsony széntartalomnak köszönhetően az SS400 ERW csövek kiváló hidegalakítási teljesítményt nyújtanak, és megfelelő folyamatparaméterek mellett hidegen hajlíthatók, karimás és tágíthatók. Vastag falú-csövek esetén megfelelő előmelegítés javasolt, hogy elkerüljük a hajlítási zóna repedését.

Népszerű tags: ss400 erw hegesztett acélcső, Kína ss400 erw hegesztett acélcső gyártók, beszállítók, acélhegesztett cső, hegesztett csővizsgálat, Hegesztett cső alacsony hőmérsékletű ellenálló kivitelben, Hegesztett cső szigetelt kivitelben, hegesztett cső alkalmazások, hegesztett csővezető képesség