FBE bevonatú cső
video

FBE bevonatú cső

Méret: OD:219-2000MM
Csomagolás: kötegben, laza, nylon szalag kötegenként darabos csőhöz
MOQ: 3 tonna
A szálláslekérdezés elküldése
Csevegj most
A termék bemutatása

FBE bevonatos cső leírása

 

 

Az FBE korróziógátló acélcső olyan acélcsőre vonatkozik, amelynek felületén fúziós kötésű epoxi (FBE) bevonat van felhordva. Az FBE a "FUSION BOND EPOXY" rövidítése, amely a fúziós kötésű epoxi anyagot jelöli. Az FBE korróziógátló acélcsövek elektrosztatikus szórásos technológiával készülnek, ahol az acélcső felületére epoxi port visznek fel, egyrétegű filmet képezve ezzel biztosítva a korrózióállóságot.

FBE acélcső specifikáció

Típus:FBE (Fusion Bond Epoxy) bevonatú cső

Külső átmérő:20mm ~ 3600mm

Falvastagság:1mm ~ 80mm

Hossz:Véletlen hosszúságú, fix hosszúságú, SRL, DRL

Alkalmazás:Földgázhoz, kőolajhoz, vízhez és szennyvízhez, valamint csőrendszerekhez használják

Felület:Egyrétegű / kétrétegű FBE korróziógátló bevonópor (200-800 um)

Véget ér:Sima, ferde, menetes csatlakozókkal vagy aljzatokkal; Műanyag kupakok és acél gyűrűk, ha lehetséges

Csomagolás:Vízálló papírba csomagolva, acélcsíkok kötegben, két-két címke mindegyik kötegen

FBE cső

FBE welded pipeFBE coating steel pipe

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Az epoxiporos korróziógátló acélcsövek gyártási folyamata több lépésből áll

  • Epoxiporos korróziógátló acélcsövek felületkezelése

1. Alapréteg kezelés: Szerves oldószereket használnak az olajfoltok eltávolítására az acélcsövek felületéről. A csöveket ezután a középfrekvenciás fűtőberendezésbe továbbítják előmelegítés céljából (az előmelegítési hőmérséklet 60 fok körül van), hogy eltávolítsák az olajat, vizet, nedvességet stb.
2. Homokfúvás: Az acélsörétet nagy sebességgel szórják az acélcsövek felületére centrifugális sörétszórásos gép segítségével a rozsdarétegek eltávolítására és a felületi por tisztítására. Ezzel az Sa2,5-ös rozsdaeltávolítási skála érhető el, 40-100 mikrométer közötti érdesség mellett.
3. Rozsdaeltávolítás utáni ellenőrzés: A rozsda eltávolítása után szemrevételezéssel ellenőrizze az acélcsöveket, hogy nincs-e benne hiba. Javítsa meg vagy utasítsa el a hibás csöveket, majd érdességmérővel és egyéb eszközökkel mérje meg a rozsdaeltávolítási fokozatot a megadott ellenőrzési gyakoriságnak megfelelően.

  • Epoxiporos korróziógátló acélcsövek melegítése

A felületi rozsdamentesítéssel kezelt spirál acélcsövek egyenletes fűtése szennyezésmentes indukciós fűtő hőforrással történik (örvényáramú fűtés, amelyet a váltakozó nagy áramot hordozó tekercsek által létrehozott váltakozó mágneses tér generál). A fűtési hőmérséklet a gyártási sebesség, a csőfal vastagsága és a bevonat keményedési ideje szerint állítható be, általában 230 és 260 fok között. A folyamatos hőmérsékletmérés hőmérővel történik az acélcsövek felületi hőmérsékletének pontos szabályozása érdekében.

  • Epoxiporos korróziógátló acélcsövek porszórása

Az FBE epoxi port először egy fluidágyban teljesen fluidizálják, majd elektrosztatikusan szórják rá a földelt acélcsövek előmelegített felületére. A porszemcsék elektrosztatikus szórópisztollyal negatív töltésűek, és egyenletesen tapadnak a felülethez. A kis mennyiségű kiszórt por visszanyerhető egy újrahasznosító rendszeren keresztül a porszennyezés elkerülése érdekében. A bevonat vastagsága igény szerint, a por mennyiségével és a gyártási sebességgel van beállítva, a tervezett vastagság 400-1200 mikrométer.

  • Epoxiporos korróziógátló acélcsövek olvasztása, szórása, egyesítése és keményítése

Az előmelegített acélcső felületére tapadt epoxi port felmelegítjük, megolvasztjuk és szétterítjük, tovább simítva és beborítva az acélcső teljes felületét. Különösen a mélyedésekben és a hegesztési varratok mindkét oldalán az olvadt bevonat befolyik és megtelik, szorosan rögzítve a bevonatot az acélcsőhöz, minimálisra csökkentve az üregeket. A lapított bevonatot tovább gélesítik és kikeményítik. Különböző típusú porokat használnak a gyártási sebesség és a gélesedés, a keményedési hőmérséklet és az idő eltérő követelményei szerint.

  • Epoxiporos korróziógátló acélcsőbevonatok hűtése

A bevonat természetesen lehűlhet, vagy kényszerhűtésnek (vízhűtésnek) vethető alá a kikeményedés után a gyártási sebesség növelése és a gyártási hely megtakarítása érdekében.

Népszerű tags: fbe bevonatos cső, kínai fbe bevonatú csőgyártók, beszállítók, öntözés 3pe cső, Együttműködés 3pe cső, Szolgáltatási hírnév 3pe cső, Építőipar 3PE cső, Javított 3pe cső, 3pe -pipa ajánlás

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat